[实用新型]一种带有精确定位的蝶阀填料加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门领域，尤其是一种带有精确定位的蝶阀填料加工装置。

背景技术

在工程管道输送领域阀门的使用非常广泛，蝶阀的基本结构是在阀体内同轴密封嵌装阀座，阀体上径向安装阀杆，在阀体内的阀杆上固装阀板，阀板与阀座密封配合，阀板在阀杆的驱动下摆转或移动从而启闭阀座内的流道。阀门的密封性历来是阀门性能的重要指标，阀杆作为活动件，在使用中的频繁的开关转动，其密封性尤其重要，目前，常规的密封方法是在阀杆与阀体的安装孔之间的间隙填装具有一定韧性及润滑性能的填料环，填料的安装主要是依靠人工完成，费时费力，组装精度较难控制，一旦压力不均衡很容易造成填料压偏等问题，而且填料的安装无法及时检测，而是会在使用一段时间后出现质量不一，良莠不齐的现象，造成阀门的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计合理、结构简单、操作方便、稳定可靠的带有精确定位的蝶阀填料加工装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种带有精确定位的蝶阀填料加工装置，其特征在于：包括工作台、阀体支架、定位柱、限位杆、固定支架、气缸以及填料安装头，工作台上端横向一侧中部水平固装有一阀体支架，该阀体支架上端中部竖直固装有一定位柱，该定位柱朝向工作台中部的一侧横向固装有一限位杆，在工作台上横向另一侧的中部通过固定支架水平固装有一气缸，该气缸的推杆与限位杆水平同轴设置，气缸的推杆伸出固定支架并且在推杆端部固装有一填料安装头；在固定支架纵向一侧的工作台上固装有一限位支架，该限位支架上横向滑动调节安装有两个探头，该两个探头用于检测填料安装头的水平位移距离。

而且，在定位柱上端中部固装有一辅助限位立杆。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型采用多层支撑模块多层组合填料，定位准确，有效节省人工操作的同时，保证填料的平稳度。

2、采用气缸提供组装压力，力量大，安全可靠，而且噪声小，对于环境污染少，组装精度高，有效保证阀座与阀体的组装同轴度。

3、本实用新型结构简单、设计合理、操作便捷，同轴度、尺寸、密封压力标准，组装质量好，而且节省时间，减轻工人劳动强度，有效提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种带有精确定位的蝶阀填料加工装置，包括工作台1、阀体支架2、定位柱3、限位杆5、固定支架8、气缸9以及填料安装头7，以附图1所示方向进行说明，工作台上端横向一侧中部水平固装有一阀体支架，该阀体支架上端中部竖直固装有一定位柱，该定位柱朝向工作台中部的一侧横向固装有一限位杆5，该限位杆插入阀体内侧的安装槽内，从而有效限定阀体的位置。

为了进一步精确限定阀体的位置，在定位柱上端中部固装有一辅助限位立杆4。

在工作台上横向另一侧的中部通过固定支架水平固装有一气缸，该气缸为缓慢推进保证填料平稳的压入安装槽内，该气缸的推杆与限位杆水平同轴设置，气缸的推杆伸出固定支架并且在推杆端部固装有一填料安装头，该填料安装头由气缸驱动朝向限位杆方向水平横向往复运动。

填料安装头制为环形阶梯结构，便于配合待安装的填料环结构，并且根据填料尺寸要求可更换填料安装头。

为了提升加工精度，在固定支架纵向一侧的工作台上固装有一限位支架6，该限位支架上横向滑动调节安装有两个探头10，该两个探头用于检测填料安装头的水平位移距离。

本实用新型的工作方法如下：

⑴将待加工的阀体套装在定位柱上，并水平稳定的放置在阀体支架上；

⑵调整阀体角度，将阀体内侧的安装槽对正限位杆并套装在限位杆上；

⑶将组合填料环安顺序放入阀体外侧的安装槽内，基本保持平整即可；

⑷调节限位支架上的探头位置，设定加工压装距离；

⑸启动电源，推杆带动填料安装头缓慢的压入安装槽，从而将组合填料平整的压入阀体的安装槽内；

⑹完成组装。 

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。