[实用新型]一种联排LED灯丝冲切及接料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，特别是一种联排LED灯丝冲切及接料输送装置。

背景技术

LED作为一种功率型的半导体器件，同时又是一种非常有效的新型光源，LED的优点是亮度高、工作电压低、功耗小、微型化、易以集成电路匹配、驱动简单、寿命长、耐冲击、性能稳定，作为节能环保绿色新型绿色光源，目前已经大量用于背景屏、景观灯、路灯、室内装饰等场合，相信随着技术的发展，LED灯将最终取代传统的发光效率低、功耗大的照明光源。

目前市场上出现了一种新式LED材料，俗称灯丝。在结构上，这种材料跟常规材料的最大区别是细长，容易碎，两引脚扁平外凸。同常规LED材料一样，在分离前是以联排支架形式存在。而常规联排LED支架一般是先冲切分离，再人工把冲切后的成品散料放到振动盘上供给测试系统。新式灯丝材料的特性无法按常规LED的模具进行冲切，无法采用振动盘供料。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、能够有效冲切联排LED灯丝、实现有序接料输送的联排LED灯丝冲切及接料输送装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种联排LED灯丝冲切及接料输送装置，由模具冲切机构和接料输送机构组成，模具冲切机构上部为第一驱动件、中部为工作腔、下部为接料腔，工作腔下侧设有两侧导轨和下模，上侧设有两侧压边模、上模固定板和上模，上模固定于上模固定板，第一驱动件与上模固定板连接。接料输送机构包括接料夹具、第二驱动件、第一线性导轨、接料夹具固定板、第二线性导轨和第三驱动件，接料夹具固定板与第二驱动件连接，接料夹具固定在接料夹具固定板上方。接料输送机构通过第二线性导轨与模具冲切机构的接料腔连接，第二线性导轨连接第三驱动件。

本实用新型将联排LED的冲切分离和接料输送过程集成为一体，减少了人工搬运环节，降低了人工劳动力成本，提高了工作效率。模具冲切机构由第一驱动件驱动上模及两侧压边模往下移动，两侧压边模先接触支架两侧进行预压，然后通过上下模的交错位移对材料进行分离，提高了冲切分离的效率和质量。通过第二线性导轨和第三驱动件实现接料输送的过程。

作为优选，接料输送机构还包括调节螺钉，调节螺钉连接接料夹具和接料夹具固定板，其优点在于，使得固定更加可靠，并且使接料夹具的位移具有更高的可控性。

作为优选，上模固定板还连接有第一直线滚珠导套，接料夹具固定板还连接有第二直线滚珠导套，其优点在于，直线滚珠导套可用于减少装置在移动时的摩擦力，提高了本实用新型的工作效率。

作为优选，工作腔和接料输送机构内还设有立轴，第一直线滚珠导套和第二直线滚珠导套分别可移动地套在立轴外侧，其优点在于，保证操作时装置位移的方向，特别是避免装置在下降时发生晃动，能够提高冲切的质量。

作为优选，两侧压边模之间的距离等于两侧导轨之间的距离，其优点在于，本实用新型需要通过上下模的交错位移对材料进行分离，因此需保证两侧压边模之间的距离至少不大于两侧导轨之间的距离，才能实现本实用新型的目的。

作为优选，接料腔与工作腔连通，两侧导轨和下模之间设置联排支架，其优点在于，可以通过交错位移对材料进行分离，分离效果好；当接料输送机构进入接料腔并到位后，可以直接获得工作腔中已分离的材料，并进行输送，无需人工搬运。

作为优选，第一驱动件和第二驱动件为气缸，第三驱动件为伺服电机，其优点在于，一方面，气缸驱动，没有费用和供应上的困难，经济、环保，不会产生污染，阻力小、效率高；另一方面，伺服电机具有精确的速度控制,转矩速度特性很硬的优点。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：

1、由于本实用新型采用上下模交错位移的方法对材料进行分离，提高了冲切分离的效率和质量。

2、由于本实用新型通过设置调节螺钉、立轴、直线滚珠导套等部件，使得本实用新型的工作过程更加可靠、精准，提高了本实用新型的工作效率。

3、由于本实用新型采用的驱动装置环保、经济、效率高，降低了本实用新型的成本，提高了本实用新型的效率和实用性。

4、由于本实用新型将联排LED的冲切分离和接料输送过程集成为一体，减少了人工搬运环节，降低了人工劳动力成本，提高了工作效率。

附图说明