[实用新型]一种糠醛精制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及糠醛生产过程中的装置，特别是一种糠醛精制装置。

背景技术

现阶段涉及糠醛精制的装置有一些，中国专利201020573703.0公开了一种提高糠醛精制率的装置，主要是由综合塔、冷凝器和分液器等组成，该装置主要目的在于提高糠醛的精制率；中国专利201120077655.0公开了一种糠醛连续精制装置，主要是由中和罐、脱水塔、精制塔和连接路等组成，该装置主要目的在于实现连续精制糠醛的作用，同时该装置是先用碱液去中和毛醛中的有机酸，然后再精制成糠醛产品，由于在用碱中和的精制过程中Na⁺会和糠醛进行康式反应，生成糠醛钠，同时Na⁺还会和醋酸反应，生成醋酸钠，这就造成了糠醛精制过程中的损失以及杂质的生成，从而使得糠醛的产率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术中的不足而提供一种糠醛精制装置的技术方案，该方案不仅能实现连续精制糠醛，提高精制率，还能提高工作效率，最终达到提高经济效益的目的。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种糠醛精制装置，包括蒸发釜、填料塔、塔顶冷凝器、分液器、糠醛成品罐，进料管、釜液出料管，所述蒸发釜、填料塔、塔顶冷凝器和分液器构成一个“口”字型回流结构，所述“口”字型回流结构至少设置两个或以上。所述每个“口”字型回流结构中的填料塔安设在所述蒸发釜上，所述填料塔的顶部设有一个冷凝器，所述冷凝器的另一端连接分液器，所述分液器的侧面接口与所述糠醛成品罐相连，所述分液器的底部接口与所述填料塔的一侧相连接。所述蒸发釜的底部设有釜料出料管，所述填料塔远离所述分液器的一侧设有一进料管。

作为本实用新型的改进：所述每个“口”字型回流结构对称地设置在所述糠醛成品罐的两侧。

作为本实用新型的进一步改进：所述进料管、釜液出料管分别构成一个“宀”字型结构，所述进料管和所述釜液出料管的个数至少分别设置两个或以上，所述进料管安设在所述填料塔和所述冷凝器的上方，所述釜液出料管安设在所述蒸发釜和所述糠醛成品罐的下方。

作为本实用新型的再进一步改进：所述糠醛成品罐的设置个数为一个，所述糠醛成品罐的罐口与所述分液器的侧面接口相连接。

与现有技术相比，本实用新型糠醛精制装置，采用塔顶回流工艺，蒸发釜和填料塔(也称闪蒸塔)出醛口通过管道顺次连接冷凝器、分液器、糠醛成品罐和成品输出口，同时还采用左右对称设置的技术方案，使得本实用新型的糠醛精制装置，可以不用先用碱去中和粗醛，再对其进行精制，这样不仅能实现连续精制糠醛，提高精制率，还能提高工作效率，最终达到提高经济效益的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种糠醛精馏装置的结构示意图。

图中：1为蒸发釜、2为填料塔、3为塔顶冷凝器、4为分液器、5为糠醛成品罐、6为进料管、7为釜液出料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体结构做进一步说明。

如图1所示，一种糠醛精制装置，包括蒸发釜1和填料塔2(两个加起来也称闪蒸塔)、塔顶冷凝器3、分液器4、糠醛成品罐5，进料管6、釜液出料管7，蒸发釜1、填料塔2、塔顶冷凝器3和分液器4构成一个“口”字型回流结构“口”字型回流结构至少设置两个或以上。每个“口”字型回流结构中的填料塔2安设在蒸发釜1上，填料塔2的顶部设有一个冷凝器3，冷凝器3的另一端连接分液器4，分液器4的侧面接口与糠醛成品罐5相连，分液器4的底部接口与填料塔2的一侧相连接。

每个“口”字型回流结构对称地设置在糠醛成品罐5的两侧。

进料管6、釜液出料管7分别构成一个“宀”字型结构，进料管6和釜液出料管7的个数至少分别设置两个或以上，进料管6安设在填料塔2和冷凝器3的上方，釜液出料管7安设在蒸发釜1和糠醛成品罐5的下方。

糠醛成品罐5的设置个数为一个，糠醛成品罐5的罐口与分液器5的侧面接口相连接。

本实用新型糠醛精制装置，采用塔顶回流工艺，蒸发釜和填料塔(叫闪蒸塔)出醛口通过管道顺次连接冷凝器、分液器、糠醛成品罐和成品输出口，同时还采用左右对称设置的技术方案，使得本实用新型的糠醛精制装置，可以不用先用碱去中和粗醛，再对其进行精制，这样不仅能实现连续精制糠醛，提高精制率，还能提高工作效率，最终达到提高经济效益的目的。