[实用新型]一种手动控制液压换向阀

说明书

技术领域

本实用新型属于液压阀门技术领域，特别涉及一种与液压站管路及液压缸匹配使用的手动控制液压换向阀。

背景技术

在现有的液压站回路中，要改变液压油的流向，一般是通过复杂的管路和阀门来实现，结构比较复杂，而且调整过程也比较繁琐，容易导致误操作。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种与液压站管路及液压缸匹配使用的手动控制液压换向阀，使用这种阀来调节液压油的流向可以精简液压站的管路，调整过程很简便，而且还可以调整液压油的流量。

本实用新型的技术方案为：

该换向阀包括阀体和阀芯；阀芯利用压盖和推力轴承安装在阀体内，阀芯与旋转块固定；

所述阀体的正面设置4个盲孔，分别与A腔、B腔、O腔、P腔连通；阀体的两个侧面上设置两个平行的通孔，其中一个通孔连通A腔、O腔和B腔，另一个通孔贯穿P腔；阀体的顶面、阀芯的左右两侧分别设置一个盲孔，两个盲孔分别将阀体侧面的两个通孔连通；

所述阀芯上设置两个“L”形的通道，两个“L”形通道的4个开口方向各不相同；其中一个“L”形通道连通P腔和阀体侧面的一个通孔，另一个“L”形通道连通O腔和阀体侧面的另一个通孔。

所述旋转块上固接操作手柄。

所述压盖通过螺钉与阀体固定。

所述阀体的各个孔的出口处分别安装工艺口螺钉及密封圈。

所述压盖的表面设置若干个弧面坑，旋转块上与弧面坑相对应的位置设置一个通孔，并在通孔内安装空心螺杆以及弹簧，小钢球压装在弹簧及弧面坑之间。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可以精简液压站的管路，能够方便的实现P腔与A腔、B腔之间的转换，以及O腔与A腔、B腔之间的转换，调整过程简便；而且还可以通过设置阀芯的转动角度，调整液压油的流量。

附图说明

图1为本实用新型所述换向阀的装配示意图。

图中标号：

1-工艺口螺钉；2-密封圈；3-阀体；4-阀芯；5-推力轴承；6-隔套；7-螺钉；8-压盖；9-大垫片；10-操作手柄；11-手球；12-空芯螺杆；13-小垫片；14-弹簧；15-小钢球；16-旋转块。

具体实施方式

本实用新型提供了一种手动控制液压换向阀，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的结构如图1所示。该换向阀包括阀体3和阀芯4；阀芯4利用压盖8和推力轴承5安装在阀体3内，阀芯4与旋转块16通过螺钉及大垫片9连接固定；旋转块16上固接操作手柄10，操作手柄10的末端安装手球11。压盖8和阀芯4之间由隔套6隔开，压盖8通过螺钉7与阀体3固定。

压盖8的表面设置若干个弧面坑，旋转块16上与弧面坑相对应的位置设置一个通孔，并在通孔内安装空心螺杆12、小垫片13以及弹簧14，小钢球15压装在弹簧14及弧面坑之间。小钢球15陷入弧面坑时可以使阀芯4停留在某一特定位置。

阀体3的正面设置4个盲孔，分别与A腔、B腔、O腔、P腔连通；阀体3的两个侧面上设置两个平行的通孔，其中一个通孔连通A腔、O腔和B腔，另一个通孔贯穿P腔；阀体3的顶面、阀芯4的左右两侧分别设置一个盲孔，两个盲孔分别将阀体3侧面的两个通孔连通。阀体3的各个孔的出口处分别安装工艺口螺钉1及密封圈2。

阀芯4上设置两个“L”形的通道，两个“L”形通道的4个开口方向各不相同；其中一个“L”形通道连通P腔和阀体3侧面的一个通孔，另一个“L”形通道连通O腔和阀体3侧面的另一个通孔。

操作手柄10位于图中位置时，进油腔P腔与B腔连通，操作手柄10旋转180度后，进油腔P腔与A腔连通，从而实现换向。还可以通过调节操作手柄10的角度来调控管路中液压油的流量。

当需要控制两组以上的流向时，可以在阀体上多开几组通孔和盲孔，对应阀芯上也开相应组数的盲孔。