[实用新型]一种适用于混凝土振动棒电机的电子变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种电机的电子变频器。

背景技术

传统建筑施工领域使用的振动棒多为行星式结构，行星式振动棒通过传动轴将驱动电机的振动能量传到至棒头使棒头产生一定频率的振动，使用时将棒头置于混凝土内。该结构的成套设备的体积较大，而且质量也较大，使得设备的机动性较差，不便于携带和移动。使用过程中产生较大的噪音，不仅对环境造成声学污染，也会给使用者带来一定程度的伤害；该结构也决定了棒头的损耗较大，使得使用寿命较短；由于该结构通过传动轴传递振动，使得传递过程中的能量损耗较为严重，从而使得棒头作用于混凝土的力也相对降低，从而导致棒头的实际振动频率较低，一般工作频率在150Hz～180Hz范围内，而实际损耗后的作用于混凝土的有效振动频率低于这个范围，使得整套设备的工作效率较低。高频振动棒的出现解决了这一问题，其结构与行星式振动棒有明显区别，它的振动动力源部分被转移并集成在棒头内，使得传递损耗的问题不再存在。这一结构改进不仅解决了传统行星式振动棒体积质量较大的问题，使得高频振动棒的体积和质量都可以有效降低，小巧轻便化后的成套设备不仅便于携带和移动，也更加容易收纳。而且由于没有传动轴的损耗，使得其工作频率较高，一般为180Hz～200Hz，作用于工作面上的效果要远远好于行星式振动棒。

但是，由于高频振动电机的工作一般依赖于稳定的高频电源，而传统高频电源一般体积都较为庞大，导致高频振动棒的成套设备的体积也相对的变得较大，使得成套产品不便于携带和移动。而且，由于施工现场的环境相对较为恶劣，所以对于电子产品的伤害较大，水汽和灰尘都会对电路产生不可预料的影响，使得高频电源的使用寿命低于传统工作环境，振动棒的振动能量也会通过地面和电缆间接和部分地传递到电源外壳上，使得电源内部的电路板处于一定频率的振动中，从而产生一定程度的伤害而影响其使用寿命。传统高频电源不适用于振动棒的工况环境，且维护成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种适用于混凝土振动棒电机的电子变频器，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种适用于混凝土振动棒电机的电子变频器，包括装置外壳和安装于装置外壳内部的电路系统，其特征在于，所述装置外壳采用铝合金制成的装置外壳，其内设有用于设置电路板的腔室，两端设有用于接驳电缆的接口，两个所述接口均联通腔室；

右端的所述接口通过一电缆连接一插头；

左端的所述接口通过另一电缆连接高频振动棒。

所述装置外壳的厚度为3mm～6mm，优选厚度为5mm。

所述装置外壳为一中空长方体，其长宽高度尺寸为：

长度255mm～285mm，优选265mm；

宽度90mm～95mm，优选94mm；

高度20mm～30mm，优选25mm。

所述左端接口所连接的电缆外部设有保护套，所述保护套采用橡胶制成的保护套，使电缆具有一定防火耐腐蚀特性，所述保护套的厚度为10mm～15mm，优选厚度为13mm。

所述左端接口与电缆的连接处采用密封式连接结构，所述高频振动棒与电缆的连接处采用密封式连接结构。

所述右端接口所连接的电缆外部设有另一保护套，所述另一保护套长度为255mm～345mm，优选300mm，其一端设置于所述右端接口处，且采用密封式连接结构，另一端套设在电缆上。

所述另一保护套采用橡胶制成，厚度为3mm～5mm，优选为4mm。

所述装置外壳的外壁上设有环状凹槽，所述环状凹槽围绕所述装置外壳的外壁一周后闭合，通过在外壁上设置环状凹槽，等同于将外壁的表面积扩大，便于使产品外观具备一定质感和美观特点的基础上，增加产品散热能力。

所述环状凹槽至少设有两个，相邻环状凹槽之间相互平行，使得产品外壁产生凹凸起伏结构，便于增加产品的防滑能力。

所述环状凹槽优选设有10个～20个，且相邻环状凹槽之间相互平行设置。

所述装置外壳的外壁上设有用于启闭电子变频器的按钮开关，所述按钮开关的外部设有一硅胶套，所述硅胶套与所述装置外壳的连接采用密封式连接，用于保护按钮开关不受工作环境中的水汽和灰尘的影响。