[实用新型]一种工件孔与机床导轨平行度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及计量器具设计技术领域，特别是涉及一种工件孔与机床导轨平行度检测装置。

背景技术

随着机械工业的发展，对于零件的形状及位置误差的要求越来越高，因此机械上出现了各种各样的零件的形位误差的检测工具，当不同零件的检测要素发生变化时，有时需要零件和检测器具之间有相对运动才能实现，传统的检测器具多采用选取检测要素的一部分进行取样检测，精度难以满足，检具调整不方便，应用范围窄，需要移动测头位置时，运动精度低，因此设计一种制作简单，使用方便，应用范围广，移动精度高，测头的位置调整方便的平行度检测装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有技术在检测工件孔与机床导轨平行度时，传统的检测器具调整不方便，应用范围窄，运动精度低的缺陷，设计一种工件孔与机床导轨平行度检测装置，该检测装置，制作简单，使用方便，应用范围广，移动精度高，测头的位置调整方便。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种工件孔与机床导轨平行度检测装置，包括立杆、横杆、表杆、百分表、紧固螺钉、轴座、测头、检棒、桥板总成，所述立杆套在所述横杆左端的孔内，用紧定螺钉固定，水平表杆穿过所述百分表和所述立杆，由所述紧固螺钉固定，所述轴座在所述立杆的下端穿过所述立杆，由所述紧固螺钉固定，竖直表杆穿过所述百分表和所述轴座，由所述紧固螺钉固定，所述检棒插入到待检测孔内，所述测头与所述检棒直接接触，所述桥板总成安装在机床导轨上。

所述桥板总成的上部设有定位块，定位块与所述横杆之间采用螺钉固定。

所述桥板总成与机床导轨之间设有圆柱形镶条。

调整所述表杆，测头的伸出长度随之改变，调整所述轴座，其水平方向位置也发生改变。

调整所述立杆相对于所述横杆的上下位置，两个测头的位置随之改变。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：

采用立杆、横杆、表杆、百分表、紧固螺钉、轴座、测头、检棒、桥板总成的组合设计，该工件孔与机床导轨平行度检测装置，制作简单，使用方便，桥板总成的上部设有定位块，横杆与定位块的相对位置可以调整，应用范围广，桥板总成与机床导轨之间设有圆柱形镶条，移动精度高，测头的位置调整方便。

附图说明

图1为本实用新型结构左视示意图；

图2为本实用新型结构A—A剖视示意图；

图3为本实用新型结构B—B剖视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、立杆；2、横杆；3、表杆；4、百分表；5、紧固螺钉；6、轴座；7、测头；8、检棒；9、桥板总成；10、定位块；11、机床导轨；12、工件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种工件孔与机床导轨平行度检测装置，包括立杆1、横杆2、表杆3、百分表4、紧固螺钉5、轴座6、测头7、检棒8、桥板总成9，立杆1套在横杆2左端的孔内，用紧定螺钉固定，水平表杆3穿过百分表4和立杆1，由紧固螺钉5固定，轴座6在立杆1的下端穿过立杆1，由紧固螺钉5固定，竖直表杆3穿过百分表4和轴座6，由紧固螺钉5固定，检棒8插入到工件12的待检测孔内，测头7与检棒8直接接触，桥板总成9安装在机床导轨11上，调整百分表4的指针至零点，桥板总成9沿机床导轨11移动，观察百分表4的读数，最大值即为工件12的待检测孔与机床导轨11之间的平行度误差。

桥板总成9的上部设有定位块10，定位块10与横杆2之间采用螺钉固定，当机床导轨11跨度改变时，可以调整横杆2与定位块10的位置，实现对待测工件12与机床导轨11平行度的检测。

桥板总成9与机床导轨11之间设有圆柱形镶条，使得它们之间结合紧密，移动精度高。

表杆3可以用于调整测头7的伸出长度，轴座6也可以沿水平方向调整位置，从而实现竖直测头7的位置的调整。

立杆1相对于横杆2的上下位置也可以调整，由螺钉固定，当立杆1上下调整时，则两个测头7的位置随之上下移动至所需位置。

本实用新型所设计的工件孔与机床导轨平行度检测装置，制作简单，使用方便，桥板总成9的上部设有定位块10，横杆2与定位块10的相对位置可以调整，应用范围广，桥板总成9与机床导轨11之间设有圆柱形镶条，移动精度高，测头7的位置调整方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。