[实用新型]带式干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带式干燥机。

背景技术

现有的带式干燥机，包括进出料口，排湿口，传送带，排湿风机，排湿总管，热风板，挡板，隔板，链条，空气过滤器，检修门，循环风机结构。排湿口设置在干燥机箱上方，排湿口外侧与排湿总管连接，排湿风机装置在干燥机上方与排湿总管连接。干燥机内部从下至上分别装置有挡板，隔板，热风板，物料传送带。由链条带动物料从进料口到出料口。 循环风机安置在箱体内进风口一侧的上方，其下侧有空气过滤器。并在下方设置检修门。箱体内进风口设置在空气过滤器下方。

现有技术的不足在于空气从进风口一侧进入干燥机，由于阻力，会导致进气一侧的的空气压强大，另一侧空气压强小甚至没有，从而使经过热风板加热的空气气压分布不均，导致物料干燥不均匀，远离进气口一侧的物料不能充分干燥。影响干燥效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，可以高效均匀干燥物料的带式干燥机。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种带式干燥机，在现有技术的结构基础上还包括，在设于该物料传送带下侧的可上下通风的热风板下方一侧设有进风口，于该进风口内侧设置一倾斜的隔板以代替现有技术的水平隔板，该隔板的靠近所述进风口的一端低于远离所述进风口的另一端，起到导风作用，使热风板下侧的气压均匀，从而使通过热风板到达物料的热风气压均匀，最终达到对物料均匀干燥的效果。

进一步优选的方案是，热风板整体呈矩形板体，所述隔板在热风板底面上的投影，可覆盖该热风板的底面。

进一步优选的方案是，同时在进风口设置导向板，起到对于进风口空气的方向的进一步控制和调节。

 进一步优选方案是，进风口设置的导向板是固定式导向板，导向板与热风板的底面呈30-60°。

    另一种方案是，进风口设置的导向板是活动式导向板，在不进风的请况下关闭，在进风时打开，从而起到保护机箱，控制进风方向的作用。

   进一步优选方案是，所述进风口一端的机箱上部有补偿风进口，并安置有能起到空气过滤效果的调节阀。

   本实用新型的技术效果：（1）本实用新型的带式干燥机，通过倾斜的隔板使物料与干燥空气的接触面上气压分布均匀，从而使物料干燥均匀度较高，优化了干燥效果。（2）导向板的设置进一步起到控制进风方向的作用，同时减少了进风时空气对于隔板的冲击，增加隔板寿命并且降低噪音。（3）采用活动式导向板，可以开合；尤其在停机状态活动式导向板处于闭合状态，防止外界灰尘等进入干燥箱体，保护了干燥机内箱。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的带式干燥机的结构示意图；

图2是图1的B-B剖面结构图。

具体实施方式

实施例1

如图1，本实施例的带式干燥机，其包括：干燥机进出料口1，箱体内的物料传送带2、设于该物料传送带2下侧的热风板7，传送带2由链条15带动，并由托辊13支撑，热风板7下方一侧设有进风口17，于该进风口17内侧设置一倾斜的隔板14，该隔板14的靠近所述进风口17的一端低于远离所述进风口17的另一端，进风口17内侧设置活动式导向板16，在不进风的请况下关闭，在进风时打开，从而起到保护机箱，控制进风方向的作用，与倾斜隔板14共同起到导风作用，使热风板7下侧的气压均匀，从而使通过热风板7到达物料的热风气压均匀，最终达到对物料均匀干燥的效果。

工作时，物料通过传送带2从干燥机进料口1进入干燥机箱体，箱外空气通过循环风机9进入箱体，首先通过空气过滤器10过滤，随后通过进风口17之后被导向板16与倾斜隔板14改变方向，斜向接触热风板7，事实上使热风板7下端气压平均，从而使空气均匀加热后从上至下经过待干燥物料。干燥后物料由传送带2从出料口1运出。传送带3上方的热空气大部分被排湿风机5通过排湿总管6抽出箱体，一小部分通过进风口17同侧的补偿进风口8与新抽入得空气进入下一轮干燥流程。