[实用新型]一种电动磨料混合气动喷砂抛光加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其指一种电动磨料混合气动喷砂抛光加工装置。

背景技术

机械加工的工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行前处理，前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具，这些方法可以使工件的表面获得一定的清洁度，但是不容易获得不同的粗糙度，也无法使工件表面的机械性能得到改善、无法提高工件的抗疲劳性、无法增加工件和涂层之间的附着力、无法延长涂膜的耐久性。

发明内容

本实用新型一种电动磨料混合气动喷砂抛光加工装置，可以解决上述技术的不足，采用电动振荡器混合磨料，压缩空气气动喷砂抛光的方式，实现铸件表面清洁和提高铸件表面硬度和粗糙度之目的。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种电动磨料混合气动喷砂抛光加工装置包括：气压瓶、压力表、导气管、夹片、混合器、滑块、控制盘、电源开关、振荡器、第一阀门、箱门、防护罩、喷嘴、箱体、第二阀门和第三阀门；箱体的右上部设置了振荡器，振荡器还设置了控制盘和电源开关，并通过振动轴连接夹片，混合器置于夹片内，箱体的左上部与混合器的底部之间设置了可以摆动的滑块，箱体的左半部设置了磨料室，混合器的底部通过导料管接第二阀门后再接磨料室，气压瓶的上部通过导气管连接压力表，压力表的另一端通过导气管连接第三阀门，第三阀门的另一端通过导气管连接磨料室，磨料室再通过导气管连接第一阀门，第一阀门的另一端通过导气管连接喷嘴，喷嘴置入防护罩内。

本实用新型的有益效果是：使用时，工件置于防护罩内，磨料置入混合器内，开启振荡器使混合器内的磨料混合均匀，混合均匀的磨料经第二阀门注入箱体的左半部设置的磨料室内，并关闭第二阀门，开启并调节第三阀门使压力表处于工作压力，开启第一阀门，喷嘴在空气压力作用下，将磨料喷到工件的表面，对其进行抛光。具有抛光效果好、操作简单、使用方便的特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进一步描述。

附图为本实用新型的结构示意图。

图中：1、气压瓶，2、压力表，3、导气管，4、夹片，5、混合器，6、滑块，7、控制盘，8、电源开关，9、振荡器，10、第一阀门，11、箱门，12、防护罩，13、喷嘴，14、箱体,15、第二阀门，16、第三阀门、17、工件。

具体实施方式

由附图所示，一种电动磨料混合气动喷砂抛光加工装置包括：气压瓶1、压力表2、导气管3、夹片4、混合器5、滑块6、控制盘7、电源开关8、振荡器9、第一阀门10、箱门11、防护罩12、喷嘴13、箱体14、第二阀门15和第三阀门16；箱体14的右上部设置了振荡器9，振荡器9还设置了控制盘7和电源开关8，并通过振动轴连接夹片4，混合器5置于夹片4内，箱体14的左上部与混合器5的底部之间设置了可以摆动的滑块6，箱体14的左半部设置了磨料室，混合器5的底部通过导料管接第二阀门15后再接磨料室，气压瓶1的上部通过导气管3连接压力表2，压力表2的另一端通过导气管3连接第三阀门16，第三阀门16的另一端通过导气管3连接磨料室，磨料室再通过导气管3连接第一阀门10，第一阀门10的另一端通过导气管3连接喷嘴13，喷嘴13喷嘴置入防护罩12内。

使用时，工件17置于防护罩12内，磨料置入混合器5内，开启振荡器9使混合器5内的磨料混合均匀，混合均匀的磨料经第二阀门15注入箱体14的左半部设置的磨料室内，并关闭第二阀门15，开启并调节第三阀门16使压力表2处于工作压力，开启第一阀门10，喷嘴13在空气压力作用下，将磨料喷到工件17的表面，对其进行抛光。具有抛光效果好、操作简单、使用方便的特点。

以上所述，实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。