[实用新型]一种食用菌培养基高温灭菌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食用菌生产技术领域，涉及一种食用菌培养基高温灭菌装置。

背景技术

食用菌培养基在接入菌种前，需要进行高温灭菌，以保证食用菌生长处于无菌环境。现有食用菌培养基灭菌一般采用高温灭菌柜进行，热源采用蒸汽，其存在问题在于，现有高温灭菌柜保温性能差、热量散失较为严重，而且存在着加热不均匀导致灭菌不彻底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种保温效果好而且加热均匀的食用菌培养基高温灭菌装置。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种食用菌培养基高温灭菌装置，包括灭菌柜和蒸汽锅炉，所述灭菌柜内设有高温灭菌腔，所述高温灭菌腔内设有培养基料架，所述高温灭菌腔与灭菌柜壳体之间设有密闭的真空腔，所述高温灭菌腔底部设有冷凝水集水腔，所述高温灭菌腔与冷凝水集水腔之间设有通孔，所述蒸汽锅炉的蒸汽出口连接有蒸汽管道，蒸汽锅炉的进水口连接有冷凝水管道，所述蒸汽管道的另一端伸入于高温灭菌腔内，所述冷凝水管道的另一端与冷凝水集水腔的底部相连接。

进一步地，所述蒸汽管道位于高温灭菌腔内的部分其端部封闭、表面设有气孔。

进一步地，所述培养基料架上设有隔层，所述隔层由筛网构成。

本实用新型的有益效果在于：保温效果好，热量不容易散失；热蒸汽能够对食用菌培养基进行均匀加热，保证了培养基的灭菌效果，冷凝水能够回到蒸汽锅炉内继续产出蒸汽，实现了系统水循环。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-灭菌柜，2-高温灭菌腔，3-培养基料架，4-隔层，5-真空腔，6-冷凝水集水腔，7-通孔，8-蒸汽锅炉，9-蒸汽管道，10-冷凝水管道，11-气孔。

具体实施方式

    如图1所示，一种食用菌培养基高温灭菌装置，包括灭菌柜1和蒸汽锅炉8，灭菌柜1内设有高温灭菌腔2，高温灭菌腔2内设有培养基料架3，高温灭菌腔2与灭菌柜1壳体之间设有密闭的真空腔5，高温灭菌腔2底部设有冷凝水集水腔6，高温灭菌腔2与冷凝水集水腔6之间设有通孔7，蒸汽锅炉8的蒸汽出口连接有蒸汽管道9，蒸汽锅炉8的进水口连接有冷凝水管道10，蒸汽管道9的另一端伸入于高温灭菌腔2内，冷凝水管道10的另一端与冷凝水集水腔6的底部相连接；且蒸汽管道9位于高温灭菌腔内的部分其端部封闭、表面设有气孔11，培养基料架3上设有隔层4，隔层4由筛网构成。

使用时，将食用菌培养基均匀放置于培养基料架3的隔层4上，蒸汽锅炉8产生的热蒸汽经蒸汽管道9通入高温灭菌腔2内，并通过气孔11排出，在高温灭菌腔2内，蒸汽在向上运动过程中，透过隔层4上的网孔与食用菌培养基充分接触并进行加热，实现了食用菌培养基的均匀受热。在加热过程中，不断有蒸汽冷凝形成冷凝水并透过通孔7落入冷凝水集水腔6内，在冷凝水滴落过程中，由于蒸汽管道9位于高温灭菌腔内部分的端部封闭，避免了冷凝水进入蒸汽管道9内，冷凝水集水腔6内的冷凝水则经冷凝水管道10流入蒸汽锅炉8内用于继续产生蒸汽。特别地，本实用新型中灭菌柜1内还设有真空腔5，有效避免了蒸汽热量的散失。