[实用新型]用于FAST反射面单元吊装的吊点装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于FAST反射面单元吊装的吊点装置，在吊装反射面单元时，吊具连接此吊点装置，通过吊装设备安装反射面单元，吊装完成后拆卸掉吊点装置。

背景技术

中国科学院国家天文台建造的500米口径球面射电望远镜(Five-hundred-meter Aperture Spherical radio Telescope，简称FAST)，是世界最大的单口径射电望远镜，其突破了地面望远镜的百米工程极限，开创了建造巨型射电望远镜的新模式。FAST的总体技术指标：口径为500m，反射面曲率半径为300m；照明区口径为300m，焦比f/D =0.467。

FAST主动反射面是由圈梁、反射面、索网、促动器、地锚等组成，结构示意图可以参看说明书附图1。索网安装在圈梁上，有2225个节点，在索网节点上安装有约4450个反射面单元形成反射面，每个节点下方连有下拉索和促动器，促动器再与地锚连接。通过控制促动器，实现300米口径瞬时抛物面进行天文观测。

反射面单元分为三角形和四边形两大类，其中三角形反射面单元为空间网架结构，边长约为10.4～12.4米，是由背架、调整装置、面板及连接关节等组成，每个三角形反射面单元重量约为500公斤。反射面单元背架在顶点上均装有连接关节，通过这些关节将其悬挂在索网上形成望远镜反射表面。反射面单元吊装是将所有反射面单元通过吊装设备吊运到索网指定位置，使反射面单元顶点处的连接关节与索网节点装配连接，形成望远镜反射面。

采用特殊吊装设备吊装的反射面单元，其本身具有一定刚性，为尽量减少吊装过程对反射面单元面形精度的影响，在反射面单元上部设置一刚性吊具，考虑到反射面单元空中姿态、面板面积、端杆在上层盘上的运动空间等问题，反射面单元与吊具的连接方式要简洁、合理、可靠，避免与其他结构干涉，又不能减少单元顶点处的面板面积，而且保证每个反射面单元具有各自的空中姿态等，反射面单元与吊具连接也是吊装施工的关键技术之一。传统的吊点形式已与上述要求矛盾，不能满足反射面单元吊装的需求，亟需开发一种新型吊点装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型的FAST反射面单元吊点设计形式。反射面单元吊点设计在单元端杆的连接关节处，与端杆刚性连接，在吊装反射面单元时，使吊点装置与吊具连接，安装此反射面单元后拆卸吊点装置，通过此新型设计，实现了吊点装置的简单、可靠、方便、合理，不与其他结构干涉、不减少单元顶点处面板面积，也不影响端杆及关节在节点上层盘上的运动空间。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

用于FAST反射面单元吊装的吊点装置，包括反射面单元顶点处端杆，所述端杆与反射面单元背架连接，所述端杆上设置可拆卸的吊耳，吊耳与端杆刚性连接，吊耳上部带有连接孔，通过连接孔与吊具连接；待反射面单元安装完成后，拆卸掉所述吊耳。

进一步，所述端杆与吊耳连接的一端设置有轴向的内螺纹孔，所述吊耳呈板形，上下均设置有通孔，上部通孔构成所述连接孔与吊具连接，下部通孔构成固定孔，通过螺栓及垫片将所述吊耳固定在端杆的外端面上。

进一步，所述吊耳上下端均设置圆角。

采用上述吊点形式的反射面单元具有以下优点：

吊点装置设置在单元端杆处，与端杆刚性连接，在吊装反射面单元时，吊点与吊具连接，吊装完成后可以对吊点装置拆卸，通过该装置解决了吊装挂点问题，实现了吊点装置的简单、可靠、方便、合理，不与其他结构干涉、不减少单元顶点处面板面积，也不影响端杆及关节在节点上层盘上的运动空间。

附图说明

图1是FAST反射面单元吊装示意图；

图2是图1中A部放大视图；

图3是吊具装置的俯视图；

图4是索网节点与反射面单元的装配示意图；

图5是FAST反射面单元吊点设计形式的示意图；

图6-7是FAST反射面单元吊点设计形式的示意图；

图8-9是吊点设计形式中吊耳的示意图。

图中：1、圈梁格构柱； 2、轨道机车；3、运转机车；4、反射面单元；4-1、反射面子单元；4-2、背架；4-3、端杆；4-4、轴承座；4-5、吊耳；

5、圈梁；6、起重机；7、索网；7-1、主索；7-2、节点上层盘；8、中心环梁；9、承载绳；10、牵引绳；11、承载滑车；12、吊具；12-1、主框架；12-2、副框架；12-3、固定装置；12-4、调整杆。

具体实施方式