[实用新型]一种三层式中空玻璃主体

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑物装饰用玻璃结构，具体是一种三层式中空玻璃主体。适用于制作为三层中空玻璃结构的门、窗、室内外隔断壁或装饰性壁部等。

背景技术

目前普遍使用的同类三层式中空玻璃主体，结构由层叠设置在一起的二个外侧玻璃层和所述二个外侧玻璃层之间的一个中间玻璃层构成，中间玻璃层的边缘镶嵌有金属型材框，由金属型材框外侧的胶粘剂与二个外侧玻璃层粘紧在一起，二个外侧玻璃层与中间玻璃层之间分别构成有中空腔。设置三层式中空玻璃主体的目的一般是为了提高玻璃体的隔音隔热效果。但这种三层式中空玻璃主体的制作工序较多，造价较高。

中国专利申请第200710111372.1号提供了一种保温隔音三层玻璃的方案，结构包括外层玻璃、中间玻璃和内层玻璃，还包括外空气层和内空气层，特别是所述的三层玻璃为不等厚度设置，相邻玻璃层端部之间有密封胶，中间玻璃的两端短于内外玻璃，密封胶的外端面与中间玻璃的端面基本平齐，内外玻璃与外封边之间形成一密封的空腔。这个三层式中空玻璃结构的缺点：一是由于内外玻璃与中间玻璃之间没有固态支撑物，液态普通密封胶干燥凝固后会造成内外玻璃与中间玻璃之间构成的外空气层和内空气层（即内、外中空腔层）的宽度不均匀，使到三层玻璃体的厚度一致性差，影响到产品质量；二是仅仅在中间玻璃的前后表面上设置密封胶，中间玻璃的顶侧面上没有设置密封胶体，所以三层玻璃体粘紧在一起的紧固度较差；三是制作工序较多，且普通密封胶的干燥凝固时间较长，造成生产效率低。

发明内容

为了克服现有三层式中空玻璃存在厚度一致性差并影响产品质量，三层玻璃体粘紧的紧固度较差，制作工序较多，生产效率低，造价较高等缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的三层式中空玻璃主体，可以克服现有技术的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三层式中空玻璃主体，由层叠设置并由粘合物粘紧在一起的二个外侧玻璃层和所述二个外侧玻璃层之间的一个中间玻璃层构成，二个外侧玻璃层与中间玻璃层之间分别构成有中空腔，中间玻璃层的长和宽尺寸分别小于外侧玻璃层的长和宽尺寸，其特征是：所述粘合物为丁基热熔胶制作的热熔胶条圈，热熔胶条圈的内侧面中间位置上加工有宽度与所述中间玻璃层厚度相当的镶嵌槽，热熔胶条圈环绕在中间玻璃层四周边缘上并且其镶嵌槽与所述中间玻璃层的边缘作镶嵌配合，热熔胶条圈内侧面上的镶嵌槽二边顶侧的边沿分别成为二个外侧玻璃层和中间玻璃层之间中空腔的宽度限定部位，热熔胶条圈通过热压工艺将所述二个外侧玻璃层和中间玻璃层粘结在一起。

上述技术方案所述热熔胶条圈上可以预留有所述中空腔的外通气隙，以便在热压加工或层叠设置过程，当所述中空腔容积缩小时，中空腔内多余空气便可以从外通气隙跑出玻璃主体外。产品成型后，外通气隙可以封闭掉，使所述中空腔成为密闭空腔。

上述技术方案所述热熔胶条圈内径的长和宽尺寸可以是分别小于中间玻璃层的长和宽尺寸8- 16毫米。

上述技术方案所述热熔胶条圈可以在其内部沿延伸方向铺设有铝片体，以利于热熔胶条圈弯曲定型，并提高热熔胶条圈的强度和刚度。

上述技术方案所述中间玻璃层的内部可以通过激光内雕设备制作有激光内雕装饰图案。还可以在一个以上的外侧玻璃层上制作有装饰图案，所述装饰图案既可以是制作在外侧玻璃层的外表面，也可以是通过激光内雕设备制作在外侧玻璃层内部的激光内雕装饰图案。所述激光内雕装饰图案或装饰图案，在玻璃层中可以是局部图案，也可以是整层图案；局部图案可以是一个或多个。

上述技术方案所述玻璃层可以采用普通透明玻璃、压花玻璃、茶色玻璃、灰色玻璃、镀膜玻璃等，选优方案是采用超白玻璃。