[实用新型]一种起吊机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及起吊领域，更具体的涉及一种结构简单稳定、安装方便、操作简易、省力省时的起吊机构。

背景技术

电厂在发电电动机小修工作中进行下导轴承检查与维护时，通常采用油槽盖升起螺栓定位、油槽盖不解体的方式进行。检修过程中由于机组设计结构等问题，下导轴承检修空间比较狭小（最高处约500mm），检修人员所有工作都只能依靠趴伏的方式进行，虽然佩戴了护膝护肘等安全护具，还是会造成极大的不便，而且非常容易疲劳。

此外，下导轴承为稀油润滑分块瓦式结构，单块瓦重量为97kg、高度306mm，油槽盖升起高度约450mm，空间比较狭小，现阶段暂无专用工具拆卸或安装轴瓦，此项工作只能由3~4位检修人员使用撬棍等工具合力抬起、下落，极大地增加了人员受伤的安全风险，而且很容易损伤下端轴轴领或轴承瓦面。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种结构简单、操作灵活的起吊机构。

为了到达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种起吊机构，包括底座、旋转支撑座及支臂，旋转支撑座的下端固定在底座上，支臂安装在旋转支撑座的上端，所述旋转支撑座包括中空的支柱、转动柱及滚珠，其中支柱的下端固定在底座上，支柱的内侧壁开设有环形槽，滚珠置于环形槽内，转动柱的下端部套装在支柱内，且滚珠位于转动柱与支柱之间，支臂安装在转动柱的上端。

上述转动柱可以相对支柱360°转动，使得支臂可以向任何方向摆动，通过在支臂设置手扳葫芦，实现把重物吊离原来位置，操作简便灵活、减小人力，而且不容易损伤重物。

上述转动柱的上端设有套筒，支臂套装于套筒内，且支臂能相对套筒移动，当底座固定位置确定后，通过调整支臂相对套筒的位置，可以适用吊起位于不同位置的物品。

为了实现支臂相对套筒移动，上述套筒的内侧壁与支臂外侧壁之间的距离可变。

为了实现固定支臂在套筒上，上述套筒的侧壁开设缝隙，套筒对应缝隙的两侧壁分别设有连接板，缝隙两侧的连接板通过螺栓与螺母配合连接，通过螺栓与螺母锁紧实现把缝隙变小，进而使得套筒紧包住支臂达到固定作用。

为了避免转动柱随意摆动，上述支柱的侧壁开设有螺纹通孔，螺纹通孔中设有与其螺纹相配合的定位螺钉，定位螺钉的端部能顶住转动柱的外侧壁。

进一步地，上述转动柱的上端设有挡盘，挡盘罩在支柱的上端部，套筒安装在转动柱上端的挡盘的上端。利用支柱的上端与挡盘下侧接触，达到支撑起转动柱。

为了使支臂倾斜安装，上述套筒倾斜安装在挡盘的上端面。

为了使得套筒倾斜安装，上述挡盘上端面设有垫块，垫块设有与水平面成夹角的倾斜面，套筒固定在垫块的倾斜面上。

为了减小拉绳或链条的摩擦，上述支臂为中空的管状结构，支臂的上端部设有定滑轮构件。

上述起吊机构还包括磁力吸座和手扳葫芦，磁力吸座位于靠近支臂下端的位置，手扳葫芦位于支臂与磁力吸座之间，手扳葫芦的固定挂钩与磁力吸座连接，手扳葫芦的链条穿过支臂的中空通道和定滑轮构件的滑轮，且链条头端的吊物挂钩位于定滑轮构件下方。磁力吸座可以迅速固定在指定位置，用于拉住手扳葫芦的固定挂钩，通过手扳葫芦可以大大降低人力。

本实用新型的起吊机构可以在有限空间轻松吊起并回落重物，解决了现有利用人力费力、易造成人员疲劳、受伤的缺点，大大降低了损坏精密设备的风险。本实用新型结构简单坚固、安装方便、布局合理，同时保证了重物起吊的稳定性，极大地提高了人机功效。

附图说明

图1为本实用新型实施例的起吊机构结构示意图。

图2为本实用新型实施例的起吊机构的分解示意图。

图3为本实用新型实施例的起吊机构使用示意图。

图4为实用新型实施例的底座与旋转支撑座装配后的半剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。