[实用新型]一种过滤式纺丝机浴槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝技术领域，具体是指一种过滤式纺丝机浴槽。

背景技术

随着产量增大、纺车速度提高，丝束在酸浴里的化学反应时间也跟着缩短，产品质量得不到有效的保证。浴深较大时，丝束与酸浴的化学反应时间越长，化学反应越充分，丝束成型越稳定，有效的分离出CS₂。但是，浴深过大，丝束与酸浴的摩擦随之增大，增加了纺盘电机载荷，影响设备的正常运行，丝束也易断裂。

如申请号为CN200720081062.5，申请日为2007-09-14，名称为“适用于一锭多丝半连续离心纺丝机的酸浴槽组件”的实用新型专利，其技术方案为：本实用新型公开了一种适用于一锭多丝半连续离心纺丝机的酸浴槽组件，旨在解决现有酸浴槽组件无法满足一锭多丝半连续离心纺生产要求的问题。本实用新型包括酸浴槽、位于酸浴槽内的曲管、安装在曲管出口端的喷丝头，其特征在于：酸浴槽内设置有垂直放置的隔板，多个曲管及喷丝头分别置于隔板与酸浴槽壁形成的各个酸浴室内。但是上述组件并没有解决丝束在酸浴里的化学反应时间也跟着缩短，产品质量得不到有效的保证，以及浴深过大，丝束与酸浴的摩擦随之增大，增加了纺盘电机载荷，影响设备的正常运行，丝束也易断裂的问题，并且酸浴中存在杂质。

综上所述，现有的浴槽存在浴槽深度不可调，从而不能保证丝束与酸浴的反应时间、以及酸浴中存在杂质问题。

实用新型内容

为解决现有浴槽存在浴槽深度不可调，从而不能保证丝束与酸浴的反应时间的问题，现在提出一种能够针对实际工况对浴槽中酸浴深度进行实时调整、能够去除酸浴中杂质的纺丝机浴槽。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：

一种过滤式纺丝机浴槽，其特征在于：包括有浴槽本体，所述浴槽本体底部设置有开孔板，所述浴槽本体内部设置有喷丝头，所述浴槽本体的内壁上设置有锯齿板，所述锯齿板上设置有条形孔，所述浴槽本体的外壁上设置有过滤孔板，所述过滤孔板倾斜设置，所述过滤孔板的下端设置在锯齿板顶部以下，所述过滤孔板的上端相对于其下端向外倾斜；所述浴槽本体的中部设置有净化过滤装置，所述净化过滤装置包括有呈锥形的上过滤网和呈弧形的下过滤网，所述上过滤网的锥形方向朝上，所述下过滤网的弧形方向朝下，所述上过滤网和下过滤网之间设置有过滤隔板，与所述过滤隔板的端面相对应的浴槽本体侧面开设有槽口。

所述过滤隔板的侧端面设置有拉手，所述拉手露出于槽口之外。

所述锯齿板的上端设置有锯齿。

所述条形孔为多个，多个条形孔依次排列在锯齿板上。

所述条形孔为竖条状的条形方孔。

所述多个条形孔横向排布在锯齿板上。

调节螺栓的一端穿过条形孔和浴槽本体，与螺母相连，将锯齿板和浴槽本体固连。

所述过滤孔板上设置有过滤孔。

所述开孔板上设置有开孔。

所述调节螺栓和螺母之间设置有垫圈。

本实用新型的工作原理为：

由酸站的酸浴通过泵及酸管输送至酸浴高位槽，再通过酸浴高位槽溢流至进酸主管，最后进入纺丝机的浴槽中，与从喷丝头喷出的丝束反应后的酸浴通过浴槽溢流至回酸桶，再由回酸管道流回酸站。

酸浴在进入浴槽的同时，会先后经过上过滤网和下过滤网，经过两次过滤，酸浴中的杂质大部分能够被阻断在过滤隔板上。

本实用新型的优点在于：

1、根据生产产量及纺丝车速合理的调节锯齿板，得到相应的浴深，满足生产及工艺要求。合适的浴深可让丝束与酸浴的反应越充分，丝束成型稳定，CS₂分离的越有效，提高产品质量。酸浴在进入浴槽的同时，会先后经过上过滤网和下过滤网，经过两次过滤，酸浴中的杂质大部分能够被阻断在过滤隔板上，再由工作人员将过滤隔板取出后进行清理，大大减少了过滤隔板中的杂质。

2、本实用新型的锯齿板上设置有条形方孔，调节螺栓和螺母可以直接经过条形方孔对锯齿板的安装高度进行调整，使得浴槽的实际深度能够根据实际生产进行调整，使得浴槽能够满足大部分的工况需要。

3、聚四氟的调节螺栓，较传统螺栓具有更长的使用寿命，也不会因腐蚀后生成其余杂质后影响酸浴质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型锯齿板的结构示意图。

附图中：浴槽本体1，开孔板2，喷丝头3，锯齿板4，条形孔6，调节螺栓7，螺母8，上过滤网9，下过滤网10，过滤隔板11，槽口12，拉手13。

具体实施方式

实施例1