[实用新型]马桶盖板与马桶座体的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种马桶盖板与马桶座体的连接装置，特别是涉及一种慢落机构可拆的连接装置。

背景技术

慢落机构活动连接马桶盖板与马桶座体，实现马桶盖板的慢落活动，慢落机构要么内置于马桶盖板的轴套内，要么外置安装在马桶座体上。慢落机构外置安装在马桶座体的结构方式导致慢落机构不具有可快速拆卸的功能，在清洁马桶时较为不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种慢落机构可拆的马桶盖板与马桶座体的连接装置，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

马桶盖板与马桶座体的连接装置，包括慢落机构、螺杆、连接件，连接件包括连接在一起的横向管道和竖向管道，慢落机构插设到该横向管道内，该螺杆的侧壁上设有限位凹槽，该螺杆插入该竖向管道，该竖向管道的侧壁上设有穿孔，还包括穿套在该竖向管道上的控制件及活动设置在该穿孔内的滚珠，该控制件上设有用于推动该滚珠伸出该穿孔并嵌入到该限位凹槽内从而锁定该螺杆的抵接面及供该滚珠在退出该限位凹槽之后存放的让位槽，转动该控制件可选择地使该抵接面或让位槽与滚珠对齐。

一较佳实施例之中：该竖向管道的内侧壁和该螺杆的外侧壁上设有能够相互咬合在一起的凸齿。

一较佳实施例之中：该控制件的外侧壁上连接有挡块，该挡块的顶端超出该控制件，该挡块在该让位槽与滚珠对齐时转动到该横向管道的中心轴线的正下方。

一较佳实施例之中：还包括底盘，该螺杆将该底盘锁固在马桶座体上，该控制件的底端压靠在该底盘上。

一较佳实施例之中：该限位凹槽沿整个周向延伸设置。

一较佳实施例之中：该穿孔朝向该螺杆一侧的宽度小于该滚珠的直径。

一较佳实施例之中：该竖向管道的外侧壁与该控制件的内侧壁上设有相互配合的卡槽，还包括卡环，卡环收容在卡槽内从而限制控制件在竖直方向移动。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.转动控制件，使抵接面将滚珠推入到限位凹槽内，即可锁住螺杆；转动控制件，使让位槽与滚珠对齐，竖直向上拔动连接件，螺杆即可将滚珠挤入到让位槽中，从而可实现连接件与螺杆的分离。因此，本实用新型的连接装置具有可快速拆装的优点。

2.该竖向管道的内侧壁和该螺杆的外侧壁上设有能够相互咬合在一起的凸齿，可实现导向与抗扭的作用。

3.该挡块的顶端超出该控制件，该挡块能够向上推顶连接件，使连接件更容易被抽出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型马桶盖板与马桶座体的连接装置的立体分解示意图。

图2绘示了图1所示马桶盖板与马桶座体的连接装置的剖视示意图。

图3绘示了图1所示连接装置的滚珠嵌入限位凹槽的示意图。

图4绘示了图1所示连接装置的滚珠退出限位凹槽的示意图。

具体实施方式

请参照图1和图2，本实用新型的一种马桶盖板与马桶座体的连接装置，包括慢落机构10、螺杆20、连接件30、控制件40、滚珠50、挡块60、底盘70、卡环80。

该螺杆20将该底盘70锁紧固定在马桶座体上。该螺杆20的侧壁的上端部设有限位凹槽22。该限位凹槽22沿整个周向延伸设置。该螺杆20的侧壁的上端部设有凸齿24。优选地，本实施例在底盘70下面设置防滑垫90。

该连接件30包括连接在一起的横向管道32和竖向管道34。该慢落机构10插设到该横向管道32内。该慢落机构10的转轴伸出该横向管道32，并用于插入到马桶盖板当中。该竖向管道34的侧壁上设有穿孔342。该竖向管道34的内侧壁设有凸齿，该螺杆20的端部插入该竖向管道34，该螺杆20的凸齿24与该紧向管道34的凸齿咬合在一起，该穿孔342与该限位凹槽22对齐。该竖向管道34的外侧壁上设有卡槽346。滚珠50活动设置在该穿孔342内，该穿孔342朝向该螺杆20一侧的宽度小于该滚珠50的直径，该滚珠50能够部分伸出该穿孔342并嵌入到该限位凹槽22内，从而在竖直方向上将该连接件30与该螺杆20固定住。