[实用新型]塑料编织袋切段机

说明书

技术领域

本实用新型属于切膜设备领域，具体涉及一种塑料编织袋切段机。

背景技术

现有的大尺寸塑料编织袋分段切割工作过程为：首先通过自动摆膜机摆动，人工控制尺寸，叠放10层左右后停止摆膜，人工整理叠放的塑膜，最后进行人工切割。该工作过程繁琐，操作时需重复进行摆膜机的开关工作，叠放10层左右还需进行摆膜机的关闭操作。如果叠放数量较多，该过程会影响人工切割的准确率和可操作性；如果叠放数量较少，则会影响工作效率及摆膜机的工作寿命。总的来说，目前的切膜工作不仅需要浪费大量的人力、物力，还有生产效率低下，切割后塑膜质量容易出现误差的缺陷，不适用于大尺寸塑料膜的切割工作。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种制作成本低、可显著简化操作步骤、从而提高工作效率及自动化程度的塑料编织袋切断机。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋切断机，包括绕膜架、膜卷及用于托举膜卷及膜卷上塑料膜的托辊架；所述绕膜架主要由辊架、向辊架提供动力源的电机及控制辊架运动的控制器组成；所述辊架包括两组辊圈、若干组滑道及水平支杆，所述滑道对应设置在两组辊圈内，所述水平支杆两端对应连接在两组辊圈内的滑道上并可沿滑道移动。

进一步，所述水平支杆为伸缩式支杆。

进一步，所述水平支杆包括水平杆Ⅰ与水平杆Ⅱ，所述水平杆Ⅱ上设有若干个固定钉。

进一步，所述水平杆Ⅱ上还设有凹槽及切割刀头，所述切割刀头设置在水平杆Ⅱ的一端并沿凹槽往复移动。

进一步，所述水平支杆与滑道上均设有标尺。

本实用新型的有益效果在于：该装置结构简单、维护方便、可靠性高、制作成本低，能显著降低人力、物力的投入；可简化生产中切膜的操作步骤，解放劳动力，提高生产效率及生产线的自动化水平。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为绕膜架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图所示，本实施例中的塑料编织袋切断机，包括绕膜架1、膜卷2及用于托举膜卷2及膜卷2上塑料膜3的托辊架4；所述绕膜架1主要由辊架11、向辊架11提供动力源的电机12及控制辊架11运动的控制器13组成；所述辊架11包括两组辊圈111、若干组滑道112及水平支杆，所述滑道112对应设置在两组辊圈111内，所述水平支杆两端对应连接在两组辊圈111内的滑道112上并可沿滑道112移动。

在本实施例中，滑道112有四组，两两交叉设置于两组辊圈111上，水平支杆两端套装在滑道112上；工作时，首先先将需要切割的塑料膜3一端固定在水平支杆上，开启控制器13的开关，辊架11带动塑料膜3做十次圆周运动后，控制器13发出控制信号停止绕膜，此时即可对塑料膜3进行切割，继而将切好的塑料膜回收。

作为上述方案的进一步改进，本实施例中的水平支杆为伸缩式支杆，采用该支杆可对两组辊圈111距离进行调节，使该切膜机可进行大尺寸的塑膜切割。

本实施例中的水平支杆采用的为四根非伸缩式支杆，由两种类型杆组成：三根水平杆Ⅰ113与一根水平杆Ⅱ114，其中，水平杆Ⅰ113为普通直杆，水平杆Ⅱ114上设有凹槽、切割刀头115及若干个固定钉116。固定钉116用于将塑料膜3一端固定在水平杆Ⅱ114上，切割刀头115可沿凹槽切断塑料膜3。该装置操作方便，效率高，可有效保证成品膜的尺寸大小及质量。当然，为了使切膜机可适应不同尺寸的塑膜切割，可将水平杆设置的较长，同时在水平杆上开设多组限位孔，并在限位孔上装配限位杆，使用时可根据塑料膜的实际规格调节限位杆的固定位置。

作为上述方案的进一步改进，所述水平支杆与滑道112上均设有标尺，方便对切膜大小进行调节。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。