[实用新型]一种交叉剪刀式卷取机卷筒回转支撑

说明书

技术领域：

本实用新型涉及轧钢辅助设备技术领域，特别是涉及一种卧式卷取机卷筒回转支撑。

背景技术：

在现有技术中，中宽带轧制卷取机的悬臂式卷筒刚性和精度差，回转卷筒不稳定，通常在卷筒外端部设有回转支撑。传统的卷筒回转支撑有一油缸驱动的摇臂式和双油缸驱动的连杆机构，这两种机构的共同特点是回转半径与空间占用面积大导致卷筒回转支撑结构只能安装在卷取机机架外部，其缺点是不利于卸卷小车深入接钢，也增加了空间占用面积和设备重量。另外这两种卷筒回转支撑结构刚度不够、稳定性差，在实际应用中存在卷筒晃动，影响轧制机组的精度与效率。

发明内容：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种自身刚性大、结构简单、稳定可靠、设备自重及占用空间小、轧制精度与效率高的交叉剪刀式卷取机卷筒回转支撑。

本实用新型的技术解决方案是提供一种交叉剪刀式卷取机卷筒回转支撑，包括卷取机机架、卷筒；其特征是：还包括回转液压缸A、油缸支座A、回转支撑臂A、回转支撑臂B、回转液压缸B、油缸支座B、内齿偏心调整机构A、传感器安装板、限位开关、内齿偏心调整机构B；回转液压缸A缸体与回转液压缸B缸体通过铰轴分别铰接在油缸支座A和油缸支座B上； 油缸支座A和油缸支座B通过螺栓固定连接在卷取机机架上；两个回转液压缸的缸杆耳环通过铰轴分别与回转支撑臂A和回转支撑臂B相连接；回转支撑臂A和回转支承臂B的固定端分别与内齿偏心调整机构A和内齿偏心调整机构B铰接固定在卷取机机架上；内齿偏心调整机构A与内齿偏心调整机构B固定连接在卷取机机架上；传感器安装板固定连接在内齿偏心调整机构B上；用以检测回转支承臂B的位置的限位开关固定安装在传感器安装板上；其特征还在于：内齿偏心调整机构A与内齿偏心调整机构B焊接在卷取机机架上；回转支撑臂A与回转支撑臂B成剪刀交叉式铰接；传感器安装板通过螺栓固定连接在内齿偏心调整机构B上；回转支撑臂A、回转支撑臂B可以嵌到卷筒内；可以对回转支撑臂A、回转支撑臂B进行偏心微调的内齿偏心调整机构A与内齿偏心调整机构B固定连接在卷取机机架上。

本实用新型的有益效果是：结构简单，运行可靠，占用空间和设备自重小，调节简单方便，卷筒支撑稳定可靠，机组效率高。本实用新型实施例可应用于轧钢卧式卷取机上，可将其安装在卷取机机架内，使卸卷小车能够深入接钢。

附图说明：

图1本实用新型实施例一种交叉剪刀式卷取机卷筒回转支撑主视图。

图2为图1的左视图。

附图中：1.回转液压缸A；2.油缸支座A；3.卷取机机架；4.回转支撑臂A；5.卷筒；6.回转支撑臂B；7.回转液压缸B；8.油缸支座B；9.内齿偏心调整机构A；10.传感器安装板；11.限位开关；12.内齿偏心调整机构B。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详细描述：图1、图2是一种交叉剪刀式卷取机卷筒回转支撑的主视图和左视图，在图1和图2中：回转液压缸缸体A1与回转液压缸缸体B7通过铰轴分别铰接在油缸支座A2和油缸支座B8上，油缸支座A2和油缸支座B8通过螺栓直接把合在卷取机机架3上，两个回转液压缸的缸杆耳环通过铰轴分别与回转支撑臂A4和回转支撑臂B6相连接，回转支撑臂A4和回转支承臂B6的固定端分别与内齿偏心调整机构A9和内齿偏心调整机构B12铰接固定在卷取机机架上，内齿偏心调整机构A9与内齿偏心调整机构B12焊接在卷取机机架3上，传感器安装板10通过螺栓把合在内齿偏心调整机构B12上，限位开关11固定安装在传感器安装板10上用以检测回转支承臂B的位置。本实用新型的工作原理为：回转液压缸缸体A1与回转液压缸缸体B7分别驱动回转支撑臂A4和回转支撑臂B6围绕两个固定内齿偏心调整机构A9与内齿偏心调整机构B12实现两个回转支撑臂的开与闭，两个回转支撑臂闭合时回转支撑臂的托手环抱住卷筒5实现刚性支撑，限位开关11发讯，回转支撑便可以完全投入工作，可以进行窄带的卷曲工序。当两个回转液压缸驱动两个回转支撑臂打开时，限位开关11发讯，接钢小车可以进入卷取机机架3内接钢。