[实用新型]型材转角位拉码片、拉码组及应用其的型材转角位系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及门、窗型材组装结构领域，特别是组装结构中的型材转角位系统以及该系统中用到的组装配件。

背景技术

门、窗的型材组装结构中，必然会出现转角位，例如门窗的直角拐角位置等，它们一般是由两条型材（或组合型材）按照一定的角度，斜向切削掉型材端头后加上连接配件拼接而成的。如果切削角度为45度，则可以拼接组装出标准的门窗直角框。不过由于型材是两两互相独立，因此拼接时候如何才能保证二者的交线对准、切削斜面拼齐以及型材外观面同平则是一大难题。

CN102182386A中公开了一种采用带弹簧的角码配件作为连接件的型材转角位连接手段，该手段其实也是业内最常用的。这里的角码配件包括横件和竖件，横件和竖件拼合后组成的角度与欲组装成型的门、窗框拐角相等，而横、竖件上各设有一朝外的弹簧扣，横件和竖件的接合位置具有咬齿，接合位置通过螺栓连接。组装时，门、窗框拐角系统中的横框和竖框的朝外一面均开设有定位孔以及工作窗口，横件和竖件分别置入到横框和竖框的内腔中，弹簧扣嵌入到相应的定位孔中，通过工作窗口斜着插入螺丝刀旋转螺栓，最后通过横、竖件的向中拉力将横框和竖框对齐并紧密拼合。然而这种接合手段弊端甚多，首先成本高，面对大型铝材尤甚；其次是在型材腔内推动横件/竖件时，工作窗口容易成为弹簧扣的移动障碍。

CN201714253U中公开了一种门窗边框的组装结构，其是通过首先在横边框与竖边框的内拐角位置开槽并嵌入“L”形的连接片将内角位固定，拐角系统的外角位两侧面则分别固定一型材固定件，接着用一螺栓斜向旋入，将两型材固定件连接在一起，完成组装。实际上该结构也有缺陷，型材固定件本身安装的牢固程度即是一问题，盖因它并非自型材本身冲孔或凸包成型，而是另外加入的新配件，那么如果型材固定件错位，或者本来安装好之后却出现两两螺孔不同轴，那么长螺栓根本无法正确旋入，该结构仅适用于小型的型材转角位系统中，遇到大型型材则会因短螺栓长度不够或者长螺栓极难暗箱对孔而无能为力。

CN102561899A中公开了用于型材的角连接装置，其也包括横件和竖件，横件通过小螺钉跟横型材先拧紧，小螺钉头朝外，横件朝内长出螺钉凸座并加工出螺纹孔，竖件与横件基本对称（不过螺钉凸座内为光孔），而斜向位置通过一长螺钉同时将两个螺钉凸座连接成一体，完成组装。该结构虽然较牢固，不过散件太多容易丢失，且横件和竖件结构具有差异，缺乏通用性，生产成本增加，况小螺钉头最多做成沉头，否则外凸会造成其余转角位部件的安装障碍，而沉头又必须加厚横件、竖件的厚度，使整体障碍程度更大。另外，小螺钉仅仅起到“保持横件/竖件表面与型材外侧面贴紧”的功能，并没有更有效地发挥到斜向长螺钉拉紧力的传递功效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种型材转角位拉码组，其结构简单，部件极少，但却能很牢固地将型材转角位的横型材和竖型材组装在一起不移位松脱，同时，本实用新型还提供该型材转角位拉码组中的型材转角位拉码片，以及所述型材转角位拉码组跟横框、竖框等组装成的型材转角位系统。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

首先，先介绍一种型材转角位拉码片，包括拉码片主体，所述拉码片主体整体呈窄长条状，自首端向尾端顺次拐折形成连接段、钩拉段，所述连接段开出连接孔，所述钩拉段冲出一个以上的拉钩，拉钩整体呈朝着拉码片主体首端的方向直伸或弯曲的形状。

进一步地，所述连接段和钩拉段之间还设有过渡段，连接段、过渡段、钩拉段同为一体。

进一步地，所述拉钩沿着钩拉段的延伸方向上分布的数量为两排以上，每排拉钩数量为一个以上。

进一步地，型材转角位拉码片还包括弹性顶靠体，所述弹性顶靠体与钩拉段的后段或尾端连接，弹性顶靠体的伸展方向为钩拉段上的拉钩所在面的反面方向。

然后，介绍型材转角位拉码组，它包括横拉码片和竖拉码片，所述横拉码片为上面所述的型材转角位拉码片，以横拉码片连接段的底面为镜像对称面，所述竖拉码片的形状结构与横拉码片基本镜像对称，一连接螺钉同时穿过横拉码片跟竖拉码片的连接孔将横拉码片和竖拉码片连接在一起。

进一步地，所述横拉码片的连接段较竖拉码片的连接段长，且所述横拉码片连接段首端向竖拉码片的连接段首端略微弯曲。