[实用新型]一种进出料手动对接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进出料手动对接装置，通过手动实现对接板与冻干机小门内过渡板对接的功能，属于制药机械技术领域。

背景技术

半自动大跑道进出料系统为：灌装后的半加塞西林瓶经过理瓶套框装置进行套框，然后经过宽输送网带将框子运送到冻干机门前，输送带前的翻板对接装置自动与冻干机小门内的过渡板对接，对接后，西林瓶框子便被推进装置，经翻板和过渡板，推至冻干机板层上，进料完成后需要将翻板翻起离开冻干机小门光栅，冻干机小门关闭，然后才可以开始冻干；出料时，也是翻板先与过渡板对接，板层上的框子被出料推杆经过渡板、翻板推到宽输送带上进行出料。

目前，进料翻板机构主要有以下缺陷：

1、自动翻板使用伺服电机驱动，成本高。在翻板一侧安装伺服电机和翻转机构，通过隔离器上的触摸屏控制电机工作，这样机构总体的成本较高，且每台冻干机进料只需要翻转一次，也是对伺服电机的浪费；

2、简易的手动翻板，需要人工打开隔离器门，在宽输送网带的上方将翻板翻下与过渡板对接，再自净一会才能进料，破坏了层流，给药品带来无菌风险，也影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、效率高、经济实用的大跑道进出料手动对接装置，来解决现在的大跑道进出料自动翻板机构成本高，及简单翻板无法保证冻干机门前层流无菌性的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种进出料手动对接装置，其特征在于：包括机座，机座上设有宽输送网带，小翻板通过铰链与宽输送网带连接；对接板的导轨机构固定在机座上，且通过Z形板与对接板相连；小翻板与对接板通过关节拉杆相连。

优选地，所述宽输送网带上设有用于限制料框位置的护栏，所述宽输送网带由变频电机驱动。

优选地，所述小翻板与对接板上都设有梳子齿，所述小翻板与对接板对接时梳子齿相互咬合，所述小翻板与对接板接缝位置水平无台阶。

优选地，所述对接板的导轨机构包括对接支撑导轨，对接支撑导轨设于所述机座上两端，导向支撑轮设于对接支撑导轨内，导向支撑轮与推进支架连接，推进支架与所述Z形板连接。

优选地，所述推进支架穿过定位抱紧装置，定位抱紧装置固定在所述机座上，定位抱紧装置上设有抱紧旋钮，拉杆手柄设于所述推进支架端部。

优选地，所述推进支架上定位抱紧装置前后两侧各设有一个对接到位块。

优选地，所述拉杆手以及定位抱紧装置均设于所述宽输送网带的底部。

优选地，所述对接板的前部设有对接软板，对接软板的底部设有对接块，冻干机内过渡板上设有对接销，对接时，对接销插入对接块内，使对接软板与冻干机内过渡板形成无缝对接。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，通过简单的连杆结构，实现了直线运动与翻转运动联动，达到对接板与冻干机小门内过渡板对接的功能，使得手动对接更加稳定可靠，降低了设备成本，同时又保证了药品的无菌性，经济实用。

附图说明

图1为进出料手动对接装置整体结构图；

图2为进出料手动对接装置底部结构图；

图3为进出料手动对接装置未对接状态图；

图4为进出料手动对接装置对接状态图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

图1为进出料手动对接装置整体结构图，所述的进出料手动对接装置包括机座10，机座10放置于冻干机前，宽输送网带2固定在机座10上，直线段护栏1和挡框护栏4安装在宽输送网带2上，用来将框子6限制在推进的位置，推杆3用来将框子6推到冻干机板层7上，变频电机5装在宽输送网带2的端部，为宽输送网带2提供动力。

图2为进出料手动对接装置底部结构图，包括拉杆手柄11、对接到位块12、定位抱紧装置13、对接支撑导轨14、导向支撑轮15、Z形板16、对接软板17、对接板18、小翻板19、推进支架20、抱紧旋钮21；对接支撑导轨14安装在机座10上两端，导向支撑轮15在对接支撑导轨14内直线行走，四个导向支撑轮15被推进支架20连成一个整体，也与Z形板16连接在一起，两块Z形板16支撑着对接板18，对接板18的前部装有对接软板17，供对接时弹性补偿。