[实用新型]一种中压空气压缩机的油污分离过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体涉及一种中压空气压缩机的油污分离过滤装置。

背景技术

现有的中压空气压缩机的油污分离过滤装置主要包括简体、设于该简体上的盖板，该盖板上设有出气口，所述简体上设有油气混合气进口，所述筒体内的上部设有导流罩，该导流罩内设有精分离滤芯，所述筒体内位于所述导流罩的下方设有出油管。油气混合气体从油气混合气进口进入筒体内，导流罩对油气混合体进行粗分离，粗分离之后的油流至简体的底部，粗分离之后的气体进入精分离滤芯内，经精分离滤芯对粗分离之后的混合气体进行精分离，然后精分离后的气体从出气口提供给用户，精分离下来的油汇集至精分离滤芯的底部，并经过回油管返回压缩机主机，这对于满足普通行业的需求是完全可行的。但这种现有的油污分离过滤装置结构复杂，导致中压空气压缩机价格昂贵，对于要求压缩空气含油量更低的客户，这大大增加了客户的成本投入。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、成本低、使用方便的中压空气压缩机的油污分离过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种中压空气压缩机的油污分离过滤装置，包括矩形结构的壳体，所述壳体内设置有油污分离腔，所述壳体上端面右端设置有与油污分离腔连通的进气口，壳体上端面左端设置有与油污分离腔连通的出气口，壳体上端面位于进气口和出气口之间设置有与油污分离腔连通的安全检测口，所述安全检测口外端可拆卸安装有安全阀，所述安全阀上可拆卸设置有压力表，所述油污分离腔内设置有油污分离网，所述油污分离网固定设置在进气口和出气口之间，且油污分离腔靠近油污分离网右下端位置设置有排污口，所述排污口外可拆卸设置有密封螺帽。

通过采用上述技术方案，通过油污分离网和吸水海绵体对压缩空气进行过滤和干燥，除去了水分和油污等杂质，使得压缩空气更加清洁干燥，气压稳定更加稳定，可以减少对压缩机关键部件的损耗，同时提高压缩机的效率，结构设计合理、结构简单、成本低、使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述壳体左端面上固定设置有左支架，所述左支架上设置左连接孔；所述壳体右端面上固定设置有右支架，所述右支架上设置有右连接孔。通过本设置，左支架和右支架设置合理，固定操作更加方便。

本实用新型还进一步设置为：所述左支架和右支架对称设置，且左支架和右支架均与壳体一体设置。通过本设置，左支架和右支架连接可靠，使用寿命长。

本实用新型还进一步设置为：所述油污分离网由不锈钢材料制成，且油污分离网上设有若干个圆形过滤孔。通过本设置，油污分离网不易生锈，更加洁净。

本实用新型还进一步设置为：所述油污分离网与油污分离腔内壁面焊接固定。通过本设置，油污分离网固定可靠。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，通过油污分离网和吸水海绵体对压缩空气进行过滤和干燥，除去了水分和油污等杂质，使得压缩空气更加清洁干燥，气压稳定更加稳定，可以减少对压缩机关键部件的损耗，同时提高压缩机的效率，结构设计合理、结构简单、成本低、使用方便。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型公开的一种中压空气压缩机的油污分离过滤装置，包括矩形结构的壳体1，所述壳体1内设置有油污分离腔11，所述壳体1上端面右端设置有与油污分离腔11连通的进气口12，壳体1上端面左端设置有与油污分离腔11连通的出气口13，壳体1上端面位于进气口12和出气口13之间设置有与油污分离腔11连通的安全检测口14，所述安全检测口14外端可拆卸安装有安全阀2，所述安全阀2上可拆卸设置有压力表3，所述油污分离腔11内设置有油污分离网4，所述油污分离网4固定设置在进气口12和出气口13之间，所述油污分离网4上固定设置有吸水海绵体5，且油污分离腔11靠近油污分离网4右下端位置设置有排污口15，所述排污口15外可拆卸设置有密封螺帽6。

作为优选的，所述安全阀2与安全检测口14外端螺纹连接，压力表3与安全阀2螺纹连接，密封螺帽6与排污口15外端螺纹连接。吸水海绵体5与油污分离网4通过现有的胶水粘接固定或采用连接件卡接固定，此连接技术为本领域技术人员所熟知的，本实施例就不再加以叙述。