[实用新型]球形夹心填充编织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹心填充编织机，具体涉及一种球形夹心填充编织机，属于编织机械技术领域。

背景技术

夹心编织是以橡胶或金属为芯子，纤维在外，一层套一层的编织技术，层数按需要而定，类似于套层编织，夹心编织产品致密性较好，强度高，弯曲性能好，密封性好，但与套层结构一样，表面层磨损后就容易脱落，一般用于泵、阀等机械设备。当编织芯子为圆球形的编织产品时，现有技术中常采用的方法是，首先人工将圆球用线按一定的长度串起来，然后再将所串成一定长度的圆球填充在编织机编织夹角内。如图1所示，球形夹心编织机包括编织机盘1以及设置在编织机盘上的电机2和拨盘3，电机带动拨盘运转，拨盘运转带动锭子4沿导轨运转，锭子放出的纱线绞织在穿线板处形成编织夹角，编织机由底部将穿好的圆球芯子8穿过穿线板5并绕连在牵引轮6上，锭子放出的纱线7绞织在穿线板处形成编织夹角，用线串好的圆球在编织夹角内被纱线编织包在内就形成了圆球夹心编织。

这种人工制作球形夹心的方法缺点在于：1.对于金属材料的球形夹心由于材料硬度高，用线串连到一起较为困难，需要预先打孔；2.制作串线的球形夹心，其过程费时费力，影响编织质量，降低生产效率；3.填料节距不均匀、精度低，容易出现废品。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种球形夹心填充编织机，可以连续自动传送各种材料的球形夹心，不需要提前串线，提高编织产品的精度和生产效率，降低废品率。

为了实现上述目的所采用的技术方案：一种球形夹心填充编织机，包括安装在编织机底座上的支撑机构、仓储机构和导向机构，还包括拨齿机构和传动机构，所述传动机构安装在支撑机构的上端，导向机构一端与仓储机构相连，另一端连接在编织机圆盘中心；拨齿机构包括两个拨齿轮，所述拨齿轮的齿沟圆弧半径与圆球的半径相适应，两个拨齿轮上的齿槽相 对设置形成容纳圆球的定位槽；传动机构带动拨齿机构的两个拨齿轮相对同步转动；圆球通过导向机构依次进入拨齿机构的定位槽和编织夹角内。

进一步的，传动机构包括电机、传动齿轮组和同步齿轮组，传动齿轮组包括相互啮合大齿轮、小齿轮，同步齿轮组包括两个相互啮合的同样大小的齿轮I、齿轮II；电机的输出轴穿过安装座与小齿轮相连，连接轴穿过安装座和轴座分别连接大齿轮和齿轮I，齿轮II通过齿轮轴连接在轴座的轴孔内；齿轮I和齿轮II分别带动两个拨齿轮同步转动。

更进一步的，导向机构包括导管、导向座和导套，导向座安装在轴座的上端，导管一端与仓储机构相连，另一端穿过导向座伸入导套的内部，导套固定在编织机圆盘的中心，用于编织的纱线在导套的顶端形成编织夹角；导管的底端高于编织夹角的底端，导管在两个拨齿轮形成定位槽的位置处开有对称的长槽。

优选的方案，两个拨齿轮通过紧固件分别与齿轮I和齿轮II相连，从而保证同步齿轮组与拨齿机构的同步性，提高产品精度，同时安装拆卸简单方便。

优选的方案，仓储机构为振动料斗。

进一步的，支撑机构包括安装在编织机底座上的竖梁以及固定在竖梁上的横梁，拨齿机构和传动机构均安装在横梁的上端。

更进一步的改进，电机为可调速电机，电机的转速与球形夹心中圆球之间的节距相适应。

本实用新型不需要提前将圆球进行串线，而是通过拨齿机构和导向机构之间的相互配合将圆球按照一定节距送入编织夹角内，不仅产品精度高，而且提高了工作效率同时降低了产品报废率，同时适用于各种材料的球形夹心；传动机构首先通过传动齿轮组减速，并将动力传递至同步齿轮组，同步齿轮组中的两个齿轮通过相互啮合转动来带动两个拨齿轮相对转动，机构简单，易于控制；导向机构用于将圆球依次导入拨齿机构和编织夹角，导管为柔性管，防止振动料斗振动过程中导管断裂，导向座进一步固定导向管，防止导管相对移动，保证圆球落入点的精确，导管上开有的长槽使两个拨齿轮的啮合位置穿过导管夹住落入的圆球；振动料斗可以均衡自动地传输圆球至拨齿机构；支撑机构主要用来支撑固定的作用，采用上述机构，结构简单安装方便；当需要不同节距的球形夹心编织品时，可以调节电机的转速进而控制拨齿机构的转送速度，即可控制圆球落入编织夹角的速度，从而获得不同节距的编织品；或者调整拨齿轮的齿数调整编织产品的节距。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的机构示意图；

图3是本实用新型的局部放大示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图5是拨齿机构的剖视图。