[实用新型]一种导光板印刷定位治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装治具，尤其涉及一种辅助导光板网点印刷的定位治具。

背景技术

导光板是背光模组（Black light  module）中的重要组件，其主要作用是引导来自光源发出的光束的传输方向，将点光源或线光源转换成面光源再射出。目前导光板制作方法主要有印刷式、雕刻式（机加工和激光雕刻）、蚀刻式和注塑式等制作方法，其中印刷式因具有成本低、印刷效率高、工艺控制相对简单等优势使得其成为近年来广泛使用的一种方式。

印刷导光板时首先将待印网点的定位板置于工作台面上，预先刻好网点的丝印网板置于基板上方，人工或者机器将油墨通过网板上的网点下漏印刷至基板上，完成印刷工序，印刷过程中基板的定位准确度直接影响网点的印刷精度，为了固定基板的位置，传统做法是用与基板厚度相同的碎料拼接制作成定位治具，这种治具定位精度差，同时拼接的每块碎料都要与机台进行固定，过程繁琐，定位精度差。

发明内容

为了解决背景技术中的不足，本实用新型的目的在于克服背景技术的缺陷，提供一种能提高定位精度的导光板印刷定位治具，结构简单，使用方便。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种导光板印刷定位治具，其特征在于：其包括分体设置并工作相配合的基座和定位板，所述基座的台面上开设有若干阵列的负压孔，所述定位板上开设有用于匹配放置所述导光板的卡槽和与所述卡槽连通的工位槽。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述卡槽和工位槽一体成型的贯通所述定位板厚度方向。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述基座为长方体结构，其中心位置处标识有定位线。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括若干阵列的所述负压孔间隔均匀的铺设在所示基座的台面上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述负压孔为阶梯孔，靠近基座台面的一端孔径大。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述基座的四个边角上设有固定盲孔。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的一种导光板印刷定位治具，通过分体设置的基座和定位板的配合使用，可以用来很准确的固定导光板的基板，定位板固定后通过负压孔倒吸住基板，使得固定更牢固，印刷位置精度高，具有结构简单、使用方便、固定牢固的特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型优选实施例的基座的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的定位板的结构示意图；

图3是本实用新型的基座和定位板配合使用时的结构示意图。

图中：2、基座，4、定位板，6、负压孔，8、卡槽，10、工位槽，12、定位线，14、固定盲孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，本实用新型提供一种导光板印刷定位治具，包括分体设置并工作相配合的基座2和定位板4，基座2为长方体结构，在其台面上开设有若干阵列的负压孔6，所述定位板4上开设有用于匹配放置所述导光板的卡槽8和与所述卡槽8连通的工位槽10，定位板4放置在基座2台面上后利用负压孔6倒吸住定位板4，为了达到整个作用在整个定位板4上的倒吸力均匀，采用若干阵列的负压孔6间隔均匀的铺设在所示基座2的台面上，并且将负压孔6为阶梯孔，靠近基座2台面的一端孔径大，阶梯孔利于压缩空气更快的进入负压孔，提高工作效率。

本实用新型的定位板4采用玻纤挡板，其中卡槽8和工位槽10一体成型的贯通定位板4厚度方向，卡槽8容纳导光板基板，通过工位槽10能够更方便的从卡槽8中取出或者向卡槽8中放入导光板基板，卡槽8和工位槽10一体加工成型相较于碎料拼接的方式具有固定简单、定位精确的优点。

为了基座2和丝印网板的方便准确对位，在基座的中心位置处标识有定位线12，当然也可以在基座的边角或者其它位置标识。

为了方便将定位板4通过粘接或者插接的方式固定在基座2上，在基座2的四个边角上设有固定盲孔14。