[实用新型]一种混合机自动热水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造领域，特别是指一种混合机自动热水箱。

背景技术

目前，原料混合机在玻璃生产中的作用是把各种原料按比例进行混合，然后加入一定量的水进行搅拌，同时为了保证混合料的温度不低于36℃，还要向混合机里通入蒸汽加热。

但是，在使用中发现通入蒸汽造成下述几种现象：(1)混合料干湿度不均匀；(2)加热时间长使设备本体过热；(3)蒸汽冒出影响其它电气设备的运行安全，使混合料粘附在混合机壁上，脱落后影响配合料质量。

因此，现在亟需一种安全有效，并且使混合料干湿度均匀的混合机自动热水箱。

实用新型内容

本实用新型提出一种混合机自动热水箱，解决了现有技术中向原料混合机内通入蒸汽造成混合料干湿度不均匀的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种混合机自动热水箱，包括箱体，所述箱体连接有水源，所述水源由一电磁阀控制，所述箱体内设有电加热器，所述箱体下方设有加水控制阀；

液位传感器，所述液位传感器分别与所述电磁阀和所述电加热器相连；

蒸汽源，所述蒸汽源与所述箱体相连；

温度传感器，所述温度传感器分别与所述蒸汽源和所述电加热器相连。

作为一优选的实施方式，所述蒸汽源由一气动切断阀控制，所述气动切断阀与所述温度传感器相连。

作为一优选的实施方式，所述液位传感器与水位计相连。

作为一优选的实施方式，所述温度传感器与温控计相连。

作为一优选的实施方式，所述箱体的体积为1立方米。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：自动上水，保持水位；可以通过控制向混合机内定时、定量加水；加热系统分电加热和蒸汽加热，冬天供暖期用蒸汽；非供暖期用电加热。使用后，配合料干湿度均匀，减少了混合料粘附机壁上的现象，杜绝了水汽跑冒滴漏，设备运行更加安全。不管是蒸汽加热还是电加热，加热效率高、时间短，水温保持在60℃至65℃之间，混合料温度保持在37℃左右。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型混合机自动热水箱的一种实施例；

图2为本实用新型混合机自动热水箱的电路结构示意图。

图中，1-箱体；2-水源；3-电磁阀；4-电加热器；5-液位传感器；6-蒸汽源；7-温度传感器；8-气动切断阀；9-水位计；10-温控计；11-加水控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种混合机自动热水箱，包括箱体1，箱体1连接有水源2，水源2由一电磁阀3控制，箱体1内设有电加热器4，所述箱体1下方设有加水控制阀11；

液位传感器5，液位传感器5分别与电磁阀3和电加热器4相连；

蒸汽源6，蒸汽源6与箱体1相连；

温度传感器7，温度传感器7分别与蒸汽源6和电加热器4相连。

蒸汽源6由一气动切断阀8控制，气动切断阀8与温度传感器7相连。

液位传感器5与水位计9相连。

温度传感器7与温控计10相连。

箱体1的体积为1立方米。

该混合机自动热水箱的工作原理是：1、自动上水，箱体1内装有液位传感器5，控制电磁阀3通断，水位高于800mm电磁阀3关闭，停止上水；水位低于400mm电磁阀3导通，箱体1进水。2、自动加热，箱体1内装有温度传感器7，冬天供暖期，温度传感器7控制气动切断阀8的通断来控制水温。水温低于60℃气动切断阀8接通向水中打蒸汽，加热至65℃时，关断气动切断阀8停止加热。当供暖期结束后，箱体1改为电加热，把电加热的主回路和控制回路送上电，由电加热器4中的传感器控制接触器的吸合和施放来控制水温。3、自动加水，混合机加满各种原料开始湿混时，PLC控制加水控制阀11放出热水到混合机中，加水时间一到即刻关闭，并且根据混合料的干湿度加水时间可调整。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。