[实用新型]一种便于生产与组装的爆裂酒盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种爆裂酒盖，具体为一种便于生产与组装的爆裂酒盖。

背景技术

在酒类等贵重液体包装领域，为了使消费者能够区分容器是否开启过，采用防伪盖设计，其中通过爆裂环防伪装置指示容器开启的防伪方式应用广泛。如图1、图2，现有技术中爆裂环的固定缺口32和应力集中缺口33因结构设计不合理，造成在酒盖使用后爆裂环爆裂困难、易爆裂不彻底，只是断裂成两段；而且爆裂环在叠加烫金时因爆裂环的凸起的影响使爆裂环间存在空隙，使得造成烫金纸的浪费以及爆裂环烫金后不平整；爆裂环的外直径与外套的外直径相同，在组装过程中因爆裂环与倒酒器之间存在空隙使组装后的爆裂环存在凸起造成外观不整齐。常用的爆裂酒盖中倒酒器与外套的止转齿为二十四等分，因止转齿数少在组装时易撞齿、易损坏而且组装不便利；另外爆裂酒盖的外套上下内径与倒酒器的最大外径都一样，在组装时外套与倒酒器易形成碰撞，生产组装不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全可靠，整齐美观，爆裂环爆裂彻底、烫金整齐减少浪费，便于生产与组装的爆裂酒盖。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于生产与组装的爆裂酒盖，包括顶盖、爆裂内盖、爆裂环、倒酒器、外套、内塞，所述爆裂环上一侧设置有凸起，爆裂环内侧设置有固定缺口和应力集中缺口，所述倒酒器上设置有一圈固定棘爪和一圈止转齿A，所述外套内侧顶部设置有一圈止转齿B，所述固定缺口设置为外大内小的双梯形凹口，所述爆裂环外直径小于外套外直径0.1mm～0.8mm，所述凸起的宽度不大于应力集中缺口的宽度，凸起可以相应的插入应力集中缺口中，所述外套的内侧下端比内侧上端直径大并在连接处为斜坡台阶结构，斜坡与外套的上端内侧所成夹角∠α为0°～45°，落差为不小于0.05mm。

所述固定缺口梯形底角∠β为30°～90°，最大宽度为2.0mm～3.0mm，所述固定缺口处爆裂环的厚度为0.4mm～0.8mm。

所述所述止转齿A与止转齿B设置为七十二等分并可以相互形成干涉。

所述爆裂环外直径小于外套外直径0.6mm。

所述爆裂环材质为塑料。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用新型爆裂环，并且改变了固定缺口和应力集中缺口的形状，能够使爆裂环在爆裂时更彻底，在烫金时减少烫金纸的浪费，不会漏烫而且烫金更整齐、更有效；爆裂酒盖中倒酒器与外套的止转齿增加到七十二等分，减少在组装时止转齿的撞齿和损坏可能；爆裂酒盖的外套下端内直径比倒酒器的最大外直径大，并且在外套的内侧上下两端的连接处采用斜坡台阶结构，能够使外套与倒酒器在组装时不易碰撞，组装便利。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为现有技术爆裂环结构俯视图；

图2为现有技术爆裂环烫金时多个爆裂环叠加结构侧视图；

图3为本实用新型实例结构正视图；

图4为本实用新型实例爆裂环结构图；

图5为本实用新型实例爆裂环结构俯视图；

图6为本实用新型实例爆裂环烫金时多个爆裂环叠加结构侧视图；

图7为本实用新型实例倒酒器结构正视图；

图8为本实用新型实例外套结构正视图；

图9为本实用新型实例外套结构剖视图；

图10为本实用新型实例外套内侧上下两端连接H处结构放大图。

图中零部件编号、部位及名称为：1，顶盖；2，爆裂内盖；3，爆裂环；31，凸起；32，固定缺口；33，应力集中缺口；331，易断缺口；332，应力棘爪；4，倒酒器；41，固定棘爪；42，止转齿A；5，外套；51，止转齿B；52，外套外壁；53，外套内壁上端；54，外套内壁下端；6，内塞；71，第一爆裂环；72，第二爆裂环；73，第三爆裂环；74，第四爆裂环；75，第五爆裂环；76，第六爆裂环。

具体实施方式

如图3，一种便于生产与组装的爆裂酒盖，包括顶盖1、爆裂内 盖2、爆裂环3、倒酒器4、外套5、内塞6，所述爆裂环3外直径小于外套5外直径0.1mm～0.8mm，优选0.6mm。在酒盖的组装后，因爆裂环3与倒酒器4之间易出现空隙，0.1mm～0.8mm作为爆裂环3与倒酒器4之间的变形空间，所以组装后的爆裂环3能够与外套5刚好对齐，使爆裂酒盖外观平整。