[实用新型]带电作业用硬质导线绝缘套管

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种带电作业的临时绝缘套管，具体涉及一种硬质的导线绝缘套管。

背景技术

目前，带电作业的临时绝缘套管均为橡胶绝缘套管，一般采用橡胶软质遮蔽罩，这种遮蔽罩为包裹式结构，加上材质软，存在安装很不方便的缺陷，另外还容易损伤或者划破，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装方便、使用安全的硬质导线绝缘套管。

本实用新型公开了一种带电作业用硬质导线绝缘套管，包括相互配合的采用硬质绝缘材料制作的管体座和插入式盖板。

所述管体座为有轴向开口的套线管，其轴向开口的盖板装配面由斜面和斜面底端的水平面围成，斜面的斜度朝外，水平面从斜面的低端往内延伸；所述插入式盖板以相应的装配面装配于管体座的轴向开口内；管体座和插入式盖板均有与导线直径匹配的内凹圆弧面。

所述管体座的外壁固定有魔术粘贴带，以保证管体座和插入式盖板的装配到位，并且防止插入式盖板的纵向窜动。

所述管体座包括圆弧形管体和对称位于圆弧形管体开口侧长度方向两外侧的卡接体，卡接体的长度方向内侧有卡槽。

所述卡接体为两侧壁高度不等的U型体，其封闭端的外壁沿长度方向布置有与其垂直的U 型杆；U 型杆的开口端与U型体封闭端的外壁连接。

所述卡接体高度较长的侧壁与所述圆弧形管体的开口侧水平相接，卡接体该侧壁的内侧与圆弧形管体的开口面平齐。

所述插入式盖板包括圆弧板和位于圆弧板开口侧长度方向两外侧的水平翼板，水平翼板的底面与圆弧板的开口面平齐；圆弧板的外壁沿长度方向布置有U 型杆，U 型杆的开口端与圆弧板的外壁垂直连接。

本实用新型将绝缘套管设计为相互配合的管体座和插入式盖板结构将导线套住，管体座和插入式盖板均采用硬质绝缘材料制作，安装方便，也避免了现有技术因绝缘套管划伤或者划破带来的安全隐患。另外，在裸露导线上方施工时，不需停电，将裸露导线上套上本硬质绝缘套管来防止施工坠物造成短路，可以取代施工防护架，节省时间、降低成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的横截面结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的横截面结构示意图。

具体实施方式

实施例一，将本硬质导线绝缘套管用于在裸体导向上方施工时套于导线上，取代施工防护架，防止施工坠物造成短路。

如图1所示，本硬质导线绝缘套管包括相互配合的采用硬质绝缘材料制作的管体座1、插入式盖板2和魔术粘贴带3。管体座1为有轴向开口的套线管，其轴向开口的盖板装配面由斜面和斜面底端的水平面围成，斜面的斜度朝外，水平面从斜面的低端往内延伸。插入式盖板2以相应的装配面装配于管体座1的轴向开口内，管体座1和插入式盖板2均有与导线直径匹配的内凹圆弧面。魔术粘贴带3固定于管体座的外壁。

本实施例的管体座1和插入式盖板3可以采用统一根硬质绝缘圆管切分而成。

使用时，先将管体座1套于导线的下方，然后将插入式盖板2从导线上方往下插入管体座1内，使导线被两者套住。为了进一步使两者的装配到位和防止插入式盖板2纵向窜动，用魔术粘贴带3在整个套管的外壁绕一圈。

实施例二，将本硬质导线绝缘套管作为架空导线带电作业时的临时绝缘套管，采用绝缘操作杆安装。

如图2所示，本硬质导线绝缘套管的管体座1包括圆弧形管体11和对称位于圆弧形管体11开口侧长度方向两外侧的卡接体12。卡接体12为两侧壁高度不等的U型体，其封闭端的外壁沿长度方向布置有与其垂直的U 型杆3。U 型杆3的开口端与U型体封闭端的外壁连接。卡接体12高度较长的侧壁与圆弧形管体11的开口侧水平相接，卡接体12该侧壁的内侧与圆弧形管体11的开口面平齐。插入式盖板2包括圆弧板21和位于圆弧板21开口侧长度方向两外侧的水平翼板22，水平翼板22的底面与圆弧板21的开口面平齐。圆弧板21的外壁沿长度方向布置U 型杆3，U 型杆3的开口端与圆弧板21的外壁垂直连接。

使用时，先用绝缘操作杆通过管体座1上的U型杆3将管体座1套于导线的下方，然后用另外的绝缘操作杆通过插入式盖板2上的U型杆3将插入式盖板2从管体座1的一端往其另一端插入装配好。

两个实施例在实施时，因为一根绝缘套管的制作长度受限制，所以可根据实际需要采用多根绝缘套管拼接使用，将每根绝缘套管的管体座和插入式盖板的长度制作成不等的结构交错搭接即可。