[实用新型]混凝土管桩灌注布料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布料机，尤其涉及一种混凝土管桩灌注布料机。

背景技术

   随着改革开放和经济建设的发展，预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并逐步扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。由于地质条件的因素，长江三角洲和珠江三角洲地区更适合管桩的应用，目前管桩已占全国水泥制品行业产值的50%左右。管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩（PC管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩)；先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。

由于混凝土强度等级要求高，管桩桩身长，相关工艺较为复杂。因此任何一个环节出现问题都直接影响到管桩质量，而布料环节是其中较为重要一环。该环节由于混凝土凝固快等特性要求，特别是在寒冷冬季混凝土易凝结，因此应尽可能缩短布料时间，且尽可能的布料均匀，减轻工人操作强度，减少混凝土散落管模外。现有生产企业对管桩布料工序重视不够，仅限于比较传统的布料方式，容易造成管桩布料不均、布料时间长、混凝土浪费大的弊端，加大了工人的劳动强度。从而可能制造出多料或少料甚至是废次品的管桩，直接影响到企业生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种能够布料不受外部环境限制、布料效率高的混凝土管桩灌注布料机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种混凝土管桩灌注布料机，它包括其下部设有出料口的料桶、用于支撑该料桶的支架；它还包括至少一个螺旋输料筒，所述螺旋输料筒的进料端口与所述出料口对应连通；所述料桶包括内层桶壁和外层桶壁，所述内层桶壁和外层桶壁之间构成密闭空腔，并在该密闭空腔内设置有至少一个电加热体。

在所述料桶的外层桶壁的外表面上还包裹有保温层。

在所述密闭空腔内还设置有导热液。

所述导热液为导热水或导热油。

在所述料桶的外层桶壁的上部还设置有与所述密闭空腔连通的进液口。

在所述料桶的外层桶壁的下部还设置有与所述密闭空腔连通的排液口。

在所述螺旋输料筒的出料端口还对应连接有柔性输料管。

在所述料桶内还对应设置有搅拌叶。

所述料桶由钢或铁制成。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型在应用中，特别是在寒冷冬季，能够保证混凝土不易凝结，从而实现高效率、高质量的布料作业。

2.本实用新型通过设计两个螺旋输料筒的设计，可同时对两个管桩进行布料，以提高生产效率。

3.本实用新型中的导热液可以方便的更换。

4.本实用新型还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。

附图说明

图1为本实用新型主要结构立体示意图；

图2为本实用新型的料桶剖面结构示意图；

图中：1.料桶；2.导热液；3.电加热体；4.进液口；5.支架；6.驱动电机；7.搅拌叶；8.螺旋输料筒；9.柔性输料管；10.外层桶壁；11.内层桶壁；12.排液口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种混凝土管桩灌注布料机，参见图1，图2；它包括其下部设有出料口的料桶1、用于支撑该料桶1的支架5、两个螺旋输料筒8，该螺旋输料筒为市场上所销售的螺旋输料筒即可；所述的两个螺旋输料筒8的进料端口与出料口对应连通；并在所述的螺旋输料筒8的出料端口还对应连接有柔性输料管9，在施工中，工人通过此柔性输料管可以方便的改变输料的位置。本设计的料桶1包括内层桶壁11和外层桶壁10，内层桶壁11和外层桶壁10之间构成密闭空腔，并在该密闭空腔内设置有两个电加热体3，并在密闭空腔内还设置有导热液2，该导热液2为导热水或导热油，通过此设计，特别是在寒冷的冬季，本布料机仍可进行有效的布料作业。同时，为提高其保温性能，在料桶1的外层桶壁10的外表面上还包裹有一层保温层。进一步的，在料桶1的外层桶壁10的上部还设置有与密闭空腔连通的进液口4。并在料桶1的外层桶壁10的下部还设置有与所述密闭空腔连通的排液口12。同时，在所述料桶1内还对应设置有搅拌叶7，图中6为搅拌叶的驱动电机，该搅拌叶可以是本领域内常规搅拌叶的任何一种；而以上所述的料桶1由钢或铁制成。

虽然，本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。