[实用新型]一种球化包

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于铸造的设备领域，尤其涉及一种球化包。

背景技术

目前在铸造生产中，铁水进行冲入法球化处理时，需要将铁液与球化剂接触，但是在接触过程由于接触不充分，会残留物质，导致球化剂的吸收率低和球化效果不稳定，球化质量得不到保障，影响最后的成品效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种球化包，该球化包能使得铁液与球化剂接触、混合完全。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种球化包，包括包体，包体内设置有一隔板，隔板的两边分别大小一样的第一仓和第二仓，所述第一仓的底壁高于第二仓的底壁，第一仓的底壁朝着中间方向倾斜，第一仓的底壁与所述隔板接触处设置有通道。

进一步地，所述隔板上设置有由搪耐火泥组成的耐火层。

进一步地，所述第一仓的底壁的倾斜角度是10～15°。

进一步地，所述通道上设置有用于开合通道的开关。

有益效果：本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型的设置有两个仓，方便铁液与球化剂从第一仓里混合之后在进入第二仓接触混合，使得铁液与球化剂的接触混合效果更好，球化剂的吸收率低和球化效果稳定，球化质量好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

包体1、隔板11、第一仓12、第二仓13、通道14、开关141、耐火层111

具体实施方式

如图1所示，一种球化包，包括包体1，包体1内设置有一隔板11，隔板11的两边分别大小一样的第一仓12和第二仓13，第一仓12的底壁高于第二仓13的底壁，第一仓12的底壁朝着中间方向倾斜，第一仓12的底壁与隔板11接触处设置有通道14，通道14上设置有用于开合通道的开关141。

为了增强隔板的耐热性能，在隔板11上设置有由搪耐火泥组成的耐火层111。

为了控制铁液从第一仓到第二仓的流速，也为了保证残留在底部的球化剂进入到第二仓，将第一仓12的底壁的倾斜角度设置成10～15°。

工作过程，先将铁液送入到装有球化剂的第一仓12中，然后打开开关141，铁液及球化剂通过通道14进入到第二仓13中再次进行了混合接触，由于将第一仓11的底壁采用倾斜设置，方便第一仓11的球化剂与铁液在开关打开141之后能再次进行接触混合，达到了充分混合接触的目的；同时为了保证整体的效果好，一般将第一仓12底壁的高度设置成铁液进入到第一仓12时的高度，这样方便第一仓12的铁液流入到第二仓13之后不会出现倒流进入到通道14内。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。