[实用新型]自动喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及装饰设备技术领域，尤其涉及用于喷涂腻子的自动喷涂机。

背景技术

喷涂机用于装饰喷涂腻子粉的设备。传统喷涂机存在物料储存量固定，需要不间断的停下工作进行补料工作，结构复杂，喷出压力不够，成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供自动喷涂机，具有结构简单、体积小、可方便移动、能够通过吊机在高空中使用、制造成本低的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

自动喷涂机，其设有机架、固定安装在机架上的驱动电机、设于机架上且与驱动电机的输出轴连接的变速器、固定安装在机架上的送料机构、料斗、物料输送管、喷涂枪，用于控制驱动电机速度的变频器；所述变频器与所述驱动电机电性连接；所述送料机构设有固定安装在机架上的筒体、两端铰接在筒体内的传送蜗杆，所述传送蜗杆与所述变速器传动连接，所述筒体一端为出料口，所述筒体上端设有用于连通料斗的进料口；所述物料输送管连接在所述出料口；所述喷涂枪连接在所述物料输送管另一端。

所述物料输送管为柔性软管。

所述机架上安装有扶手。

所述机架包括架体、设于架体前下端的架脚、设于架体后下端的轮子，所述轮子与所述架体铰接。

所述料斗通过一固定架与所述架体固定连接。

所述驱动电机通过螺栓与所述机架固定连接，所述机架对应驱动电机位置设有配合螺栓固定安装的固定板。

所述筒体与所述传送蜗杆之间通过轴套铰接。

所述传送蜗杆与所述变速器之间通过一万向连杆传动连接。

所述物料输送管与所述筒体之间设有用于监测压力的压力传感器，所述压力传感器与所述变频器电性连接。

所述变速器设有安装在所述驱动电机的输出轴的主动齿轮、安装在所述传送蜗杆一端的从动齿轮、连接在主动齿轮与从动齿轮之间的链条。

本实用新型采用上述方案，具有结构简单、体积小、可方便移动、能够通过吊机在高空中使用、制造成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型原理示意图。

以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步描述。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型自动喷涂机，其设有机架9、固定安装在机架9上的驱动电机1、设于机架9上且与驱动电机1的输出轴连接的变速器2、固定安装在机架9上的送料机构3、料斗6、物料输送管4、喷涂枪5，用于控制驱动电机1速度的变频器8；所述变频器8与所述驱动电机1电性连接；所述送料机构3设有固定安装在机架9上的筒体31、两端铰接在筒体31内的传送蜗杆32，所述传送蜗杆32与所述变速器2传动连接，所述筒体31一端为出料口，所述筒体31上端设有用于连通料斗6的进料口；所述物料输送管4连接在所述出料口；所述喷涂枪5连接在所述物料输送管4另一端。

所述物料输送管4为柔性软管。

进一步，所述物料输送管4为塑料软管，或者所述物料输送管4为橡胶输送管。

所述机架9上安装有扶手10。

进一步，所述机架9上设有配合扶手10固定连接的连接管，所述扶手10下端插入所述连接管中，且通过螺丝将所述扶手10固定连接在所述连接管中。

所述机架9包括架体、设于架体前下端的架脚92、设于架体后下端的轮子91，所述轮子91与所述架体铰接。

进一步，所述架体的前下端设有两个对称的架脚92，所述架体的后下端设有两个对称而设的轮子91。

为了增加料斗的使用寿命，所述料斗6通过一固定架与所述架体固定连接。

为了增加驱动电机1与机架9的稳定性，所述驱动电机1通过螺栓与所述机架9固定连接，所述机架9对应驱动电机1位置设有配合螺栓固定安装的固定板。

所述筒体31与所述传送蜗杆32之间通过轴套铰接。或者所述筒体31与所述传送蜗杆32之间通过轴承二铰接。

所述传送蜗杆32与所述变速器2之间可以直接套接，或者所述传送蜗杆32与所述变速器2之间通过一万向连杆传动连接。

所述物料输送管4与所述筒体31之间设有用于监测压力的压力传感器7。

进一步，所述压力传感器7与所述变频器8电性连接。

所述变速器8设有安装在所述驱动电机1的输出轴的主动齿轮21、安装在所述传送蜗杆32一端的从动齿轮23、连接在主动齿轮21与从动齿轮23之间的链条22。