[实用新型]一种虾苗开口饵料超微粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎设备，具体涉及一种二次粉碎的虾苗开口饵料超微粉碎机。

背景技术

虾苗开口饵料的超微颗粒制粒成型过程中，需要通过超微粉碎机对原料进行粉碎。超微粉碎机整套系统由料仓、机械粉碎机、分流罩、分级轮等组成，物料通过喂料口经由螺旋喂料输送器进入粉碎室，在高速运转的粉碎锤刀和粉碎齿圈的配合下，物料与粉碎锤刀、粉碎齿圈、以及物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果。被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集，没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎。为了满足物料粉碎后的细度要求，一般通过调整粉碎锤刀以及分级轮的转速，这样势必就会增加用电量，同时还需延长粉碎以及分级时间，降低了粉碎效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种虾苗开口饵料超微粉碎机，其通过在输送过程中进行碾压实现预粉碎，从而无需调整粉碎锤刀以及分级轮的转速和时间，节约了成本，提高了生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种虾苗开口饵料超微粉碎机，其包括喂料口、粉碎室、分流罩、分级室，其中，所述喂料口通过喂料通道与粉碎室相连通，所述粉碎室的上侧设置分流罩，分级室设置于分流罩与出料口之间，所述喂料通道中安装有通过喂料电机驱动的喂料螺旋输送器，所述粉碎室内设有旋转盘，所述旋转盘的边缘设有均匀分布的粉碎锤刀，在粉碎室的内壁上设有与所述粉碎锤刀相配合的粉碎齿圈，所述旋转盘由粉碎电机通过固定于旋转盘中心的粉碎主轴驱动，所述分级室内设有分级轮，所述分级轮由分级电机通过固定于分级轮中心的分级轴驱动，所述喂料螺旋输送器和粉碎室之间的喂料通道上安装有上下配合分布的上轮棍和下轮棍，所述上轮棍和下轮棍分别在上旋转电机和下旋转电机的带动下旋转，二者的旋转方向相反，且带动物料向粉碎室移动，所述上轮棍和下轮棍的径向分别设有均匀分布的上轮棍齿圈和下轮棍齿圈，所述上轮棍齿圈和下轮棍齿圈交错分布以对物料进行碾压。

所述虾苗开口饵料超微粉碎机进一步包括设置有粉碎室下侧的净化室，所述净化室与进气口相连通。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：通过在输送过程中上轮棍和下轮棍的配合下进行碾压实现预粉碎，预粉碎后97％的物料即可通过80目的筛网，基本达到超微粉碎的目的，进入粉碎室后通过粉碎机构的再次粉碎，可实现97％的物料通过200目的筛网，从而无需调整粉碎锤刀以及分级轮的转速和时间，降低的能耗同时增量了产量。

附图说明

图1为本实用新型一种虾苗开口饵料超微粉碎机的结构示意图；

图2为图1的A向示意图；

图3为上、下轮棍的配合结构示意图。

附图说明：1、喂料口；11、喂料螺旋输送器；12、喂料电机；13、上轮棍；131、上轮棍齿圈；132、上旋转电机；14、下轮棍；141、下轮棍齿圈；142、下旋转电机；2、旋转盘；21、粉碎锤刀；22、粉碎齿圈；23、粉碎主轴；24、粉碎电机；3、分流罩；4、分级轮；41、分级轴；42、分级电机；5、净化室；6、进气口；7、支架；8、出料口；9、仓门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例

请参照图1和图2所示，一种虾苗开口饵料超微粉碎机，其包括支架7以及安装于该支架7上的喂料机构、粉碎机构、分流机构、分级机构和净化机构，其中，粉碎机构、分流机构、分级机构和净化机构通过密封的机壳相连通形成相应的粉碎室、分流室、分级室和净化室5，喂料机构包括喂料口1，喂料口1通过喂料通道与粉碎室相连通，喂料通道中安装有喂料螺旋输送器11，喂料螺旋输送器11在安装于支架7上通过喂料电机12驱动下旋转，用于将物料由喂料机构送至粉碎室进行粉碎。粉碎室的上侧设置分流室，分流室内安装有分流罩3，粉碎室的下侧设置净化室5，净化室5与进气口6相连通，用于整个粉碎工艺采用气力输送，分级室设置于分流罩3与出料口8之间，粉碎室内设有旋转盘2，旋转盘2的中心连接一粉碎主轴23，粉碎主轴23由粉碎电机24带动下旋转，从而使旋转盘2随之转动，旋转盘2的边缘设有均匀分布的粉碎锤刀21，在粉碎室的内壁上设有与粉碎锤刀21相配合的粉碎齿圈22，分级室内设有分级轮4，分级轮4的中心连接一分级轴41，分级轴41由分级电机42带动下旋转，从而使分级轮4随之转动。该分级轴41和粉碎主轴23位于同一直线上。在分流室所在的机壳上设置仓门9，用于维修设备以及不同细度要求时更换部件等。