[实用新型]清洁风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程领域，尤其是涉及一种清洁风机。

背景技术

现有的风机无法适应输风管道之间的不同间隙大小，因而每次更换不同风机时也需要对连接的输风管道进行更换，增加了安装拆卸的复杂度，提高了维修的成本。且风机用于化工厂或金属产品制成厂时，风中的有害物质或高温容易损坏风机，同时污染环境，尤其是风机中的电机会因温度过高而烧毁。此外，当风扇安装数量增加时，输力轴的负担变大，旋转速度变慢，进而降低了风机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种避免风机烧毁，减少环境污染的清洁风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种清洁风机，包括外壳，所述外壳具有入风口和出风口，外壳内设有电机和风扇，电机包括电机主体和穿出电机主体连接风扇的输力轴，所述外壳包括入风筒和可与入风筒相对滑动套接的出风筒，入风筒和出风筒连接处外围设有固定入风筒和出风筒的弹性固定套；所述入风口设于入风筒前端，出风口设于出风筒后端，出风筒前端外壁设有可转动的滚轮，入风筒后端内壁沿轴向设有供滚轮前后移动的长形限位槽，入风筒前端和出风筒后端上均设有竖直向下延伸的支撑部，该支撑部的底部形成防震软垫；入风筒前端和出风筒后端内各设一圆盘形的散热管，该圆盘形的散热管由半径逐渐变小的环形管道组成，各环形管道互相连通，相邻环形管道之间形成供风通过的间隙，散热管外围靠近外壳内壁，散热管顶部和底部分别螺纹连接穿出外壳顶部和底部的进水管和出水管；出风筒位于出风口处上部连接圆弧形的引风罩，出风筒位于出风口处下部连接一清洁水槽，该清洁水槽具有竖直向上延伸与引风罩相接的后挡板，清洁水槽两侧与引风罩之间形成排风口；所述输力轴外套设有降温吸尘棉套。将壳体设置成入风筒和出风筒可移动实现壳体的轴向长度调节，进而可适应两输风管道之间的不同间距大小，使风机的适用范围更广，而弹性固定套则可实现入风筒和出风筒在位置调节后的固定；滚轮可减小入风筒和出风筒的磨损，延长风机的使用寿命，而长形限位槽可限制滚轮的移动范围，支撑部可起到支撑风机的作用，而防震软垫则可减小风机的震动，增强风机安置的稳定性；降温吸尘套可吸收输力轴上的热量，降低输力轴的热度，避免热量传至电机本体内损坏电机内部零件，同时还可减小风中的杂质；散热管可对风进行两次降温，降温效果好，环形管道最大程度上增大了散热面积，降温均匀，而间隙则不会影响风的正常传输；清洁水槽可加入清洁溶液，在用于化工厂的排气时可充分吸收风中的有害物质，而用于排送高温废气时则可进一步降低风的温度；而引风罩和后挡板可将风引入清洁水槽内对风机进行清洁，进而可对排出风机的风进行充分净化；保护了环境，排风口则可实现风的正常排出。

作为优选，所述后挡板内壁和引风罩内壁均设有吸热清洁层。该清洁吸热层进一步增强风机的对风的清洁和吸热作用。

作为优选，所述散热管两侧设有凸部，进风端和出风端内壁沿轴向分别设有供凸部水平插入插槽。凸部可实现散热管与外壳的牢固连接，避免风力过大而出现移位。

综上所述，本实用新型具有以下优点：散热管可均匀对风进行降温作用，引风罩和清洁水槽则可对风进行充分净化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的散热管结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-2所示，一种清洁风机，包括外壳1，所述外壳1具有入风口和出风口，所述外壳1位于入风口处外围均设有法兰盘，该法兰盘可与输风管道连接；外壳1内设有电机2和风扇3，电机2包括电机主体21和穿出电机主体21连接风扇3的输力轴22。