[实用新型]一种轮胎翻转机

说明书

技术领域

本实用新型属于轮胎设备技术领域，涉及一种轮胎翻转机。

背景技术

检测轮胎的均一性试验机，在打印标记时，是分上下双面打印的，而动平衡试验机的打印只是单面打印(上打印)。根据轮胎的检测结果，打印标记的位置会存在两种状态：两点同侧或两点异测。轮胎翻转机的出现是为了解决轮胎均匀性和动平衡的打印标记位于同侧的问题。由于大量的轮胎的检测是流水线作业，这就要求轮胎在翻转时，要满足速度要快、效率要高等要求。但是，现有的轮胎翻转机比较简单，难以满足上述需求。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种轮胎翻转机机，其精度高、速度快，能够提高轮胎的翻转效率，具有很高的实用性。

为此，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎翻转机，其包括轮胎输送机构、升降机构、夹紧松开机构和翻转机构，所述轮胎输送机构用于将轮胎输送到所述升降机构上，所述升降机构位于所述轮胎输送机构的中心位置且其用于举升和降落放置在其上的轮胎，所述夹紧松开机构固定在所述轮胎输送机构上方且其用于夹持和松开被所述升降机构举升的轮胎，所述翻转机构位于所述夹紧松开机构的下方且其用于实现被所述夹紧松开机构夹持住的轮胎的翻转。

进一步地，其中，所述轮胎输送机构包括输送架、两个同步带轮和电机，所述输送架内部设有框架组件，所述两个同步带轮设置在所述输送机上侧相对的两边且其中一个所述同步带轮通过皮带与所述电机连接，所述电机固定在所述输送架上，所述同步带轮上设置有输送带。

更进一步地，其中，所述升降机构包括升降架、升降平台、导轨滑块、气缸一和连接板，所述导轨滑块设在升降架和升降平台之间，所述升降架固定在所述连接板上，且所述连接板固定在所述框架组件上，所述气缸一固定在所述升降架的外侧，且所述气缸一的升缩杆端固定在所述升降平台的下侧中部位置，所述导轨滑块的滑块也固定在所述升降平台下侧，所述导轨滑块的导轨设置在所述升降架上，从而使得所述气缸一可驱动所述升降平台沿着所述导轨滑块上下移动。

再进一步地，其中，所述夹紧松开机构包括夹紧机架、气缸二和导轨，所述夹紧机架的两个支撑端固定在所述输送架相对的两侧边上，所述夹紧机架的上端相对设有两个底板，每个所述底板上都设有所述导轨，两个所述气缸二的两端分别固定在两个所述底板上，且两个所述气缸二的升缩杆端分别连接设在导轨上的滑块。

再更进一步地，其中，所述翻转机构包括两个翻转机架、两个翻转气缸和两个刺辊机构，每个所述翻转机架的下端分别固定有一个所述翻转气缸，上端分别固定在其中一个所述滑块上，每个所述翻转气缸的传动轴上设置有一个所述刺辊机构。

本实用新型所述的轮胎翻转机能够实现轮胎的自动翻转，降低工人的劳动强度，提高工作效率；同时，其通过夹紧松开机构实现轮胎翻转过程中的夹紧，从而确保轮胎能够正确翻转。最后，其对轮胎的损坏较小。

附图说明

图1是本实用新型的轮胎翻转机的轴侧示意图。

图2是本实用新型的轮胎翻转机的轮胎输送机构的结构示意图。

图3是本实用新型的轮胎翻转机的升降机构的正视示意图。

图4是本实用新型的轮胎翻转机的夹紧松开机构的仰视示意图。

图5是本实用新型的轮胎翻转机的翻转机构的正视示意图。

其中：1、轮胎输送机构；2、升降机构；3、夹紧松开机构；4、翻转机构；6、输送架；7、同步带轮；8、电机；9、框架组件；10、升降架；11、升降平台；12、导轨滑块；13、气缸一；14、连接板；1、竖直钢板；16、夹紧机架；17、气缸二；18、导轨；19、支撑端；20、底板；21、滑块；22、翻转机架；23、翻转气缸；24、刺辊机构。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式，具体实施方式的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。

本实用新型涉及一种轮胎翻转机机，其精度高、速度快，能够提高轮胎的翻转效率，具有很高的实用性。

图1示出了本实用新型的轮胎翻转机的轴侧示意图。如图1所示，本实用新型的轮胎翻转机包括轮胎输送机构1、升降机构2、夹紧松开机构3和翻转机构4。其中，所述轮胎输送机构1用于将轮胎输送到所述升降机构2上。所述升降机构2位于所述轮胎输送机构1的中心位置且其用于举升和降落放置在其上的轮胎。所述夹紧松开机构3固定在所述轮胎输送机构1上方且其用于夹持和松开被所述升降机构2举升的轮胎。所述翻转机构4位于所述夹紧松开机构3的下方且其用于实现被所述夹紧松开机构3夹持住的轮胎的翻转。