[实用新型]一种应用于电焊机的单电源ASIC电流传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电流传感器，尤其是一种应用于电焊机的单电源ASIC电流传感器。

背景技术

 随着社会的节能意识越来越强，在工业应用以及消费类电子行业应用中，单5V供电的应用越来越广泛，而以正负15V为代表的供电方式会逐渐减少，最终将退出市场。

 基于霍尔原理的电流传感器一直以来以双电源供电为主，此类应用因为要用到双电源，所以应用相对复杂，功耗也较高，在便携设备中很难推广应用。电焊机行业是一个传统的行业，对霍尔电流传感器的选用一直以来也是以双电源为主。近年来随着技术的不断进步，越来越多的行业采用低功耗单电源的供电，这是大势所趋，电焊机行业也不例外，对单电源低功耗的霍尔传感器的需求越来越强烈。

发明内容

 本实用新型的目的是提供一种应用于电焊机行业的低功耗、单电源供电的ASIC霍尔电流传感器。

     为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

               一种应用于电焊机的单电源ASIC电流传感器，包括外壳、磁芯电路板三大部分，所述电路板与外壳的上盖通过螺钉紧固连成一体，所述电路板布线简单，只包括ASIC芯片及极少外围元器件。所述外壳的上盖设置有增加爬电距离的挡片，用于增加原边导体与输出端子之间的距离，提高安全性。磁芯与外壳下盖通过胶水粘结在一起。外壳上盖与下盖通过内扣连接在一起。所述磁芯采用铁氧体材料用于减小涡流损耗。所述电路板设置有输出端子，电流传感器的校准通过端子引脚连接外部编程器进行编程校准，省却电位器的人工调节过程。所测电流最终转换成与原边电流成比例的电信号，由接线端子输出。

                优选地，所述外壳具有孔径是 20mm*10mm的方孔。

                 优选地，所述电路板为单5V电源供电。

                  优选地，所述电路板采用了ASIC芯片具备可编程功能。

                  优选地，所述磁芯采用了铁氧体高导磁材料。

                 优选地，所述电路板通过螺钉固定于外壳上盖。

                 优选的，所述外壳的上盖设置有增加爬电距离的挡片。

        由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

                   本实用新型采用了单5V的供电方式，功耗更低，克服了以往双电源供电功耗较高的缺点，采用铁氧体磁芯，解决了在高频电流状态下，涡流损耗较高的问题。采用可编程的ASIC芯片，提高了生产效率，降低了对人工的依赖程度。

附图说明

        参照附图和本优选实施方式的下列描述，将会最佳地理解本实用新型及其目的和优点，其中：

                      图1是本实用新型原理图；

                      图2是本实用新型安装图；

                      图3是本实用新型的立体图。

具体实施方式

                参照附图1至3，一种种应用于电焊机的单电源ASIC电流传感器。霍尔原理是一种应用广泛的技术，本实用新型的原理示意图，原边电流流过导体1003，产生磁力线1004，磁力线构成磁通被聚磁环1001聚磁，该磁通的大小与原边电流成比例关系。ASIC芯片置于磁环的气隙中，感应磁通大小，当有磁通时，电压表1005即可显示出与原边电流大小成比例关系的电压信号。

             参照图2，将带有气隙的磁芯2002放置在内孔尺寸为20mm*10mm的外壳下盖2001内，粘接牢固。ASIC芯片2005焊接在电路板2003上，电路板2003通过螺钉2009与外壳上盖2007连接在一起。输出端子2004放置于电路板2003上，用于提供供电电源以及输出信号，挡板2008起到增加爬电距离增加安全性的目的。

         本实用新型的优点是：（1）工艺简单，采用ASIC可编程芯片，减少了人工干预，增加了可靠性；（2）采用了单5V供电，功耗低；（3）采用了铁氧体导磁材料，降低了涡流损耗；（4）挡板设置增加了爬电距离，提高了安全性；                                           

                      显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。