[实用新型]一种砂轮前置型肥边打磨机辅助定位轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及轨道路线钢轨肥边打磨设备领域，特指一种砂轮前置型肥边打磨机辅助定位轮。

背景技术

现有技术中，如图1-4所示，操作人员双手持前后手柄推动现有技术使行走轮在钢轨面上滚动，砂轮打磨钢轨内侧面, 砂轮在打磨过程中由于行走轮为单边轮，打磨过程会跑偏，影响打磨精度，为此，我们研发了一种通过辅助定位轮与行走轮加紧钢轨两侧面，使设备操作更稳定，从而提高了打磨精度。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种砂轮前置型肥边打磨机辅助定位轮。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种砂轮前置型肥边打磨机辅助定位轮，包含轴、支撑块;所述支撑块分别设置在机架的两端外部；所述每个支撑块上端面的中心设置有阶梯通孔；所述每个支撑块的上侧设置有两个平行设置的销孔；所述轴呈阶梯状，包括轴头、轴身和轴尾；所述轴身设置在每个支撑块的阶梯通孔内；所述轴头上设置有定位销；所述轴尾上套设有轴承；所述轴尾的外端还设置有螺母；所述定位销通过设置在两个不同的销孔内可以调节轴的上下位置，实现辅助定位轮的伸出与收缩。

优选的，所述每个支撑块与机架通过焊接连接。

优选的，所述阶梯通孔呈竖直放置；所述两个销孔上下间隔设置，并垂直穿过阶梯通孔中的大孔。

优选的，所述轴尾和轴承通过绝缘压板和绝缘底板连接在一起，所述绝缘压板设置在轴承上方，绝缘底板设置在轴承下方，所述螺母与轴肩将绝缘压板、轴承和绝缘底板固定在轴上。

优选的，所述轴头设置在阶梯通孔中的大孔，所述定位销设置在支撑块的销孔内。 

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的砂轮前置型肥边打磨机辅助定位轮与行走轮同时加紧钢轨的两侧面，操作人员在推动设备前后行走时操作更加稳定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为现有技术所述的砂轮前置型肥边打磨机的主视图；

附图2为现有技术所述的砂轮前置型肥边打磨机的俯视图；

附图3为现有技术所述的砂轮前置型肥边打磨机图1中的局部视图；

附图4为现有技术所述的砂轮前置型肥边打磨机图2中的局部视图；

附图5为本实用新型所述的砂轮前置型肥边打磨机辅助定位轮的结构示意图；

附图6为本实用新型所述的砂轮前置型肥边打磨机辅助定位轮的局部俯视图；

附图7为本实用新型所述的砂轮前置型肥边打磨机辅助定位轮的局部收缩主视图；

附图8为本实用新型所述的砂轮前置型肥边打磨机辅助定位轮的局部伸出主视图；

附图9为本实用新型所述的砂轮前置型肥边打磨机辅助定位轮的局部收缩左视图；

附图10为本实用新型所述的砂轮前置型肥边打磨机辅助定位轮的局部伸出左视图；

    其中：1、定位销；2、轴；3、绝缘压板；4、轴承；5、绝缘底板；6、螺母；7、支撑块。

具体实施方式    

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图5-10为本实用新型所述的砂轮前置型肥边打磨机辅助定位轮，包含轴2、支撑块7;所述支撑块7分别设置在机架的两端外部，所述每个支撑块7与机架通过焊接连接；所述每个支撑块7上端面的中心设置有阶梯通孔，所述阶梯通孔呈竖直放置；所述每个支撑块7的上侧设置有两个平行设置的销孔，所述两个销孔上下间隔设置，并垂直穿过阶梯通孔中的大孔；所述轴2呈阶梯状，包括轴头、轴身和轴尾；所述轴身设置在每个支撑块7的阶梯通孔内；所述轴头上设置有定位销1，所述轴尾上套设有轴承4；所述轴尾和轴承4通过绝缘压板3和绝缘底板5与轴尾连接在一起，所述绝缘压板3设置在轴承4上方，绝缘底板5设置在轴承4下方；所述轴尾的外端还设置有螺母6，所述螺母6与轴肩将绝缘压板3、轴承4和绝缘底板5固定在轴2上；所述轴头设置在阶梯通孔中的大孔，所述定位销1设置在支撑块7的销孔内，所述定位销1通过设置在两个不同的销孔内可以调节轴2的上下位置，实现辅助定位轮的伸出与收缩。

使用时：打磨钢轨时，将辅助定位轮调节成伸出状态，使辅助定位轮与行走轮同时加紧钢轨的两侧面，操作人员在推动设备前后行走时操作更加稳定；在轨道或平地上推行时将辅助定位轮调节成收缩状态，便于推行；通过绝缘装置设置保证了设备与钢轨绝缘，防止发生加工事故。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：