[实用新型]一种自动抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动抛光机。

背景技术

自动抛光机，实现全自动表面抛光处理，适合小工件，金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺。可一人操作多台设备使用。主要针对工艺品加工厂、五金加工厂、卫浴加工厂、电子加工厂等客户群体使用。此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异，因此自动抛光机的使用越来越广泛，

而现有的手表用自动抛光机的性能不强，因手表的做工相对较为精密，长期与人体皮肤接触，一旦有一丝的不适感都会特别明显，因此，一般自动抛光机的准确性能与抛光性能已难以满足现今市场的需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够同时进行多处抛光，且准确性能与抛光性能都较强的自动抛光机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动抛光机，包括动力机构、固定盘一和固定盘二，所述动力机构、固定盘一和固定盘二从上到下依次设置，所述动力机构连动有转接轴一，所述转接轴一连动有转接轴二，所述固定盘一下方设有转盘一，所述转接轴二贯穿固定盘一、并与转盘一相固定，所述固定盘一内部向下贯穿有转接轴三，所述转接轴三与转接轴二连动，所述固定盘二下方设有转盘二，所述转接轴三贯穿固定盘二、并与转盘二相固定，所述固定盘二内部向下贯穿有转接轴四，所述转接轴四与转接轴三连动。

作为优选，所述动力机构为电动机，将电力转换为动力。

作为优选，所述转接轴一与转接轴二之间设有相交轴齿轮传动机构，可进行垂直方向的传动。

作为优选，所述转接轴二与转接轴三之间和转接轴三与转接轴四之间皆设有平行轴齿轮传动机构，可进行水平方向的传动。

作为优选，所述转接轴二和转接轴三分别贯穿固定盘一和固定盘二的中心位置，转动时平衡性较佳。

作为优选，所述固定盘二、转接轴三和转接轴四皆设有一个以上，打磨效果更佳。 

本实用新型的有益效果是：由于设置有动力机构，能够对转接轴一提供作用力，经由转接轴一传动至转接轴二与固定盘一，再通过转接轴二传动至转接轴三与固定盘二，最后通过转接轴三传动至转接轴四，达到多个转动同步转动，抛光性能和准确性都大大的得到了加强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种自动抛光机的左侧示意图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种自动抛光机，包括动力机构1、固定盘一2和固定盘二3，所述动力机构1、固定盘一2和固定盘二3从上到下依次设置，所述动力机构1连动有转接轴一4，所述转接轴一4连动有转接轴二5，所述固定盘一2下方设有转盘一6，所述转接轴二5贯穿固定盘一2、并与转盘一6相固定，固定盘一2内部设有相互啮合的直齿齿轮一7和直齿齿轮二8，直齿齿轮一7与转接轴二5固定连接，直齿齿轮二8与转接轴三9固定连接，所述固定盘一2内部向下贯穿有转接轴三9，所述转接轴三9与转接轴二5连动，所述固定盘二3下方设有转盘二10，所述转接轴三9贯穿固定盘二3、并与转盘二10相固定，固定盘二3内部设有相互啮合的直齿齿轮三11和直齿齿轮四12，直齿齿轮三11与转接轴三9固定连接，直齿齿轮四12与转接轴四13固定连接，所述固定盘二3内部向下贯穿有转接轴四13，所述转接轴四13与转接轴三9连动。

所述动力机构1为电动机，也可替换为其他动力机构。

所述转接轴一4与转接轴二5之间设有相交轴齿轮传动机构。

所述转接轴二5与转接轴三9之间和转接轴三9与转接轴四13之间皆设有平行轴齿轮传动机构。

所述转接轴二5和转接轴三9分别贯穿固定盘一2和固定盘二3的中心位置，带动对应的固定盘一2与固定盘二3中心进行转动。

所述固定盘二3、转接轴三9和转接轴四13皆设有一个以上，其中固定盘二3数量与转接轴三9数量皆设有四个，转接轴四13设有设六个。

本实用新型的有益效果是：由于设置有动力机构，能够对转接轴一提供作用力，经由转接轴一传动至转接轴二与固定盘一，再通过转接轴二传动至转接轴三与固定盘二，最后通过转接轴三传动至转接轴四，达到多个转动同步转动，抛光性能和准确性都大大的得到了加强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。