[实用新型]尾矿库回水管道的封堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及尾矿库回水管道封堵技术，特别是一种尾矿库回水管道的封堵装置。

背景技术

尾矿库内各个回水塔因使用年限的增加而逐渐被废弃，因而与各个回水塔相通的回水管道也必将被废弃，而被废弃的回水管道的渗水问题直接关系到尾矿库的安全运行。现有常用的尾矿库回水系统的封堵方式一般有两种：一种为刚性封堵，即在回水塔底部先构设钢筋架，然后在钢筋架上铺设滤布、无纺土工布等，而后向回水塔内直接浇筑混凝土，此类刚性封堵施工相对简单，但在回水塔内一直有水流动的施工环境下进行施工封堵效果差，一般都有库水渗出；第二种是柔性封堵，也是在回水塔底部先构设钢筋架，然后在钢筋架上铺设滤布、无纺土工布等，而后注入矿砂或砾石等，最后向回水塔内浇筑混凝土。这类柔性封堵因由矿砂或砾石等沉积构成防渗层避免了混凝土浇筑过程中出现水流沟缝隙，相对刚性封堵，封堵效果好，但是要求施工比较繁琐精细，不能出现纰漏，若施工中某一个环节出现问题，封堵效果将极差。

CN 103741702公开了一种矿山尾矿排水井刚性封堵方法，其施工部位位于排水井（相当于回水塔）与排水隧道（相当于回水管道）接口部位，其先在排水井与排水隧道结合部现浇筑混凝土封堵块体，由于排水井深度一般为20多米，而且井内一般有水流动，浇筑混凝土过程中易出现水流沟缝隙，故施工难度大、质量要求高，若在浇筑过程中出现纰漏，封堵效果将极差。另外，该专利申请技术与上述两种封堵方式均是针对封堵回水塔（排水井），为一次性封堵，一旦封堵失败，再次施工难度非常大。

CN 203383190公开了一种尾矿库溢洪塔的封堵系统，属于一种用于封堵新塔与老塔之间回水管道的刚性封堵方法，其先对老塔进行封堵，即先利用封堵钢板封堵在旧塔底部端头与回水管道的连接处，并对封堵钢板四周采用粘合剂进行密封，使回水管道内处无水状态，然后将混凝土灌入旧塔底部；再由新塔送入灌浆管道对回水管道进行封堵，即在回水管道内间隔设置隔板，将灌浆管道插入隔板上的插入口后，采用后退式灌浆方式进行灌浆封堵作业。在此过程中，灌浆管道使用C型弯管使物料输送不易堵，提高了封堵效率，但是在回水管道里设置封堵钢板和隔板的施工难度大，安装困难，因此难以保证封堵效果。

综上，现有的尾矿库回水管道封堵装置亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、施工方便、安全可靠的尾矿库回水管道的封堵装置，从根本上解决现有尾矿库回水管道封堵装置存在的施工难度大、封堵效果难以保证的问题，有效的实施尾矿库回水管道的封堵，防止尾矿库回水外渗，从而实现尾矿库的安全运行。

本实用新型的技术方案是：

一种尾矿库回水管道的封堵装置，其特征在于：由无缝钢制主支撑管、设于主支撑管前端的伞状塞头及间隔设于主支撑管管体上的多个托架组成，所述主支撑管由多段无缝钢管焊接而成，所述伞状塞头由钢制骨架和铺设于钢制骨架上的过滤布组成，所述主支撑管上另开设有灌浆孔。

上述的尾矿库回水管道的封堵装置，所述钢制骨架由排列成圆锥伞状的多根钢筋、布置于伞顶部的圆形挡片焊接而成，以利用钢筋较好的挠度与回水管道内壁紧密接触。

上述的尾矿库回水管道的封堵装置，所述托架由套装于主支撑管上的同心支撑环、围绕同心支撑环周面均匀排列且中部与同心支撑环焊接的多个弧形支撑钢板组成，所述主支撑管上的首个托架位于伞状塞头内侧，该托架的弧形支撑钢板前端向伞状塞头顶部聚拢并焊接固定，后端利用管箍与主支撑管焊接固定，其余托架的弧形支撑钢板的前、后端分别利用管箍与主支撑管焊接固定。

上述的尾矿库回水管道的封堵装置，所述灌浆孔距伞状塞头的距离为100 m～150m。

本实用新型的有益效果是：使用时将主支撑管顶入回水管道中，通过竖井在伞状塞头外侧的回水管道进行封堵施工时，伞状塞头将回水管道一分为二，保证了在伞状塞头外侧的回水管道进行施工的安全性和可靠性。同时主支撑管上的托架托架作为支撑随主支撑管的顶进一同设置在回水管道内，并最后成为封堵层中的骨架，保障了施工安全，施工难度小，施工效果好。通过主支撑管上的灌浆孔可向伞状塞头内侧注入水泥砂浆实现二道封堵，增强了封堵效果。综上，本申请人经实践证明，该尾矿库回水管道的封堵装置的应用显著增强封堵效果，安全可靠，渗漏量<10m³/h，避免了旧回水管道爆炸事故的发生，经济和社会效益显著。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的左视图；