[实用新型]一种管路钎焊连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于钎焊制造领域，特别涉及到一种管路的钎焊。

背景技术

随着我国工业的迅猛发展，管路钎焊在工业中的应用越来越广，但是管路的钎焊一直存在对接部分加工复杂或焊接强度不足的难题。如专利201110361784.7的方式，接头部分采用加工复杂的斜角，并且焊缝厚度不能统一。又如专利201220518999.5的方式，两个管路对插部分采用过盈连接，焊料只能在端面和小环形延伸部分形成焊缝，焊接长度小，焊接强度不足。

发明内容

本实用新型的管路钎焊连接结构，加工简单，焊缝厚度统一，焊接长度大，焊接强度大，解决了现有管路钎焊的上述弊端。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种管路钎焊连接结构，其特征是：在第一母材管口有多个凸出棱边，凸出棱边与第二母材内孔过盈连接，而第一母材除凸出棱边以外的部分与第二母材留有最优焊缝间隙。

发明的有益效果：本实用新型的管路钎焊连接结构，加工成本低，可适用绝大多数管型材，焊缝厚度统一，焊接长度大，极大提高了焊接强度。

附图说明

图1是焊接零件的主剖视图。

图2是焊接零件的截面剖视图。

图中1-第一母材、2-焊料、3-第二母材。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型做进一步详细描述。

第一步：如图1图2所示，将第一母材（1）管口采用冲压方式加工出（4）个凸出棱边，第一母材（1）也可以是管厂直接加工出的异形管材。

第二步：如图1所示，将第二母材（3）管口采用冲压的方式扩孔到需要的内孔尺寸，如果第二母材（3）是接头也可以直接加工出需要的内孔尺寸。

第三步：如图1图2所示，将第二母材（3）内部填充焊料（2），焊料（2）可以是焊环、焊泥等不同形式焊料。

第四步：如图2所示用压力机或其他方式将第一母材（1）插入到第二母材（3）内孔里，第一母材（1）的凸出棱边与第二母材3的内孔过盈连接，使得钎焊前第一母材（1）与第二母材（3）相对固定不散落。

第五步：将装好的零件放入钎焊炉中或直接加热使焊料融化完成焊接。

本实施例中第一母材（1）冲压加工的凸出棱边个数可根据第一母材（1）外径和使用情况更改，但一般最少三个。

本实施例中第一母材（1）除凸出棱边以外部分的外径与第二母材（3）内径的高度差即为焊缝高度，根据焊接材质和工艺确定最优的焊缝高度，然后调整第二母材（3）内径尺寸使焊缝高度达到最优焊缝高度。

本实施例中第一母材（1）凸出棱边的外径与第二母材（3）内径的差为过盈量，根据第四步的加工方式选择过盈量大小，然后调整第一母材（1）冲芯尺寸，即调整第一母材（1)凸出棱边的外径，使得过盈量达到要求。