[实用新型]一种粉粒体原料灭菌混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌、混合设备，具体地说是一种用于食品、医药等行业的粉粒体原料灭菌混合装置。

背景技术

目前，在食品以及医药等行业中，由于污染无法控制给人的健康造成很大的影响，如食物中毒、药品副作用等，因此对粉粒体原料进行在线灭菌处理的需求越来越强烈。目前，由于在线灭菌（主要是指系统或设备在原安装位置不作拆卸及移动条件下的蒸汽灭菌）所需的拆装作业少，容易实现自动化，且能够减少操作人员的疏忽所致的污染及其他不利影响，因此，对粉粒体原料进行的灭菌工作多采用在线灭菌的生产工艺，并将经过灭菌处理后的粉粒体原料输送至混合机中进行混合。因此，对粉粒体原料的灭菌及混合操作是在两种不同的设备中完成的，这样就存在投资大、能耗高、运行成本高且生产效率低等缺陷。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、能在混合的过程中完成灭菌且在较短时间内达到灭菌及混合要求的粉粒体原料灭菌混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种粉粒体原料灭菌混合装置，包括筒体，在所述筒体的两端分别设置有进料口和混合料出口，在所述筒体的中间部位设置有呈对立分布的灭菌蒸汽管路和调节气管路，并在所述灭菌蒸汽管路以及调节气管路与所述筒体的连接处各设有一个喷嘴，在所述筒体的内部设置有一个引流槽；从喷嘴中不断地喷射出灭菌蒸汽和调节气充满整个筒体，并在所述引流槽的引流作用下产生虹吸效应，粉粒体原料从进料口被吸入筒体，并在筒体内经灭菌混合后从所述混合料出口排出。整个技术方案设计巧妙实用，灭菌与混合同时进行，且速度较快，在提高了工作效率的同时大大降低了能耗。

作为本实用新型的一种改进，所述引流槽呈螺旋状结构紧密地贴合在所述筒体的内壁上。

作为本实用新型的一种改进，在所述灭菌蒸汽管路以及调节气管路与所述筒体的连接处 各开设一个通孔，并在通孔的位置上安装所述喷嘴，所述喷嘴在所述筒体内壁呈切向进气。

相对于现有技术，本实用新型作为在线灭菌输送装置的核心设备，主要起多相的混合作用，将灭菌蒸汽、调节气与被灭菌粉粒体原料进行快速充分的混合，进而实现充分灭菌及混合的效果；本实用新型是一个整体焊接组合件，整体结构简单，制作成本低；主要利用虹吸原理将粉粒体原料吸入筒体进行灭菌和混合，能耗低，运行成本低，且灭菌时间短，生产能力高，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-筒体，2-进料口，3-灭菌蒸汽管路，4-调节气管路，5-混合料出口，6-引流槽，7-喷嘴。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。

如图1所示，一种粉粒体原料灭菌混合装置，包括筒体1，在所述筒体1的上下两端分别设置有进料口2和混合料出口5，在所述筒体的中间部位设置有呈对立分布的灭菌蒸汽管路3和调节气管路4，在所述灭菌蒸汽管路3以及调节气管路4与所述筒体的连接处各开设一个通孔，并在通孔的位置上安装所述喷嘴7，所述喷嘴7在所述筒体内壁呈切向进气，在所述筒体的内部设置有一个引流槽6，所述引流槽6呈螺旋状结构紧密地贴合在所述筒体1的内壁上。

工作时，从喷嘴中不断地喷射出灭菌蒸汽和调节气并充满整个筒体，在所述引流槽的引流作用下产生虹吸效应，粉粒体原料从进料口被吸入筒体，并在筒体内经灭菌混合后从所述混合料出口排出。具体操作步骤如下：

1）将工艺气体A从所述灭菌蒸汽管路3通过喷嘴7不停地送入筒体1中；

2）将工艺气体B从所述调节气管路4通过喷嘴7不停地送入筒体1中；

3）工艺气体A和工艺气体B在筒体1内混合，并在所述引流槽6的作用下产生虹吸引流效应；

4）粉粒体原料C从进料口2被吸入筒体1中；

5）工艺气体A、工艺气体B以及粉粒体原料C在筒体1内经过快速充分混合并灭菌后从所述混合料出口5排出。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。