[实用新型]一种闸板固定夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于铸件夹具技术领域，特别涉及一种闸板固定夹具。

背景技术

闸板在精加工过程中需要放置在夹具中夹紧固定，然后再进行加工。如图1所示为目前所使用的夹具，该夹具为圆柱体结构，在该夹具体的底面四周设置有通过螺栓连接的压板，通过调节螺栓直接作用在闸板上达到夹紧闸板的目的。但是这样的结构使闸板铸件不易固定住，容易滑动，工人装铸件很费时，也不能保证精加工准确度，导致产品质量得不到保障，促使人工成本及材料猛增，不能及时交货，满足不了客户交货时间及质量要求。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够保证加工精度，提高生产效率和质量的闸板固定夹具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种闸板固定夹具，包括夹具体，所述该夹具体上端通过压紧螺栓连接压板，所述该夹具体下端通过连接螺栓连接有衬垫板，所述夹具体为圆柱体结构，在该圆柱体结构的侧面设置有以圆柱体底面中心线为对称中心的“U”形卡槽，该“U”形卡槽内壁上设置有与闸板凹槽相配合的凸棱。

所述压紧螺栓连接到“U”形卡槽的顶壁上。

所述衬垫板为与带有凸棱的“U”形卡槽相配合的钢板。

所述衬垫板通过中心设置的连接螺栓连接到“U”形卡槽的顶壁上，所述连接螺栓两侧分别设置有一个调节螺栓，所述调节螺栓连接到“U”形卡槽的顶壁上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型结构简单，通过凸棱、压板和衬垫板的共同作用，调节压紧螺栓和调节螺栓将闸板压紧，就可以直接对闸板进行加工，装夹速度快，既保证了中心距，又保证了平面度，提高了工作效率和成品质量。

附图说明

图1是本实用新型改进前结构示意图。

图2是本实用新型使用状态示意图。

图3是图2A-A向剖视结构示意图。

图4是图2B-B向剖视结构示意图。

图5是图2侧视局部剖结构示意图。

图6是本实用新型侧视结构示意图。

图1～图6中：1.压紧螺栓，2.压板，3.夹具体，301.“U”形卡槽,302.凸棱，4.衬垫板，5.调节螺栓,6.连接螺栓，7.闸板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型，例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

参见图2～图6，一种闸板固定夹具，包括夹具体3，该夹具体3为圆柱体结构，在该圆柱体结构的侧面设置有以圆柱体底面中心线为对称中心的“U”形卡槽301，该“U”形卡槽301内壁上设置有与闸板凹槽相配合的凸棱302。

该夹具体3上端通过压紧螺栓1连接压板2，压紧螺栓1连接到夹具体3的“U”形卡槽301的顶壁上，压紧螺栓1不直接接触闸板7，而是通过压板2的另一端压紧闸板7，提高了压紧力和稳定性。

该夹具体3下端通过连接螺栓6连接有衬垫板4，衬垫板4为与带有凸棱的“U”形卡槽301相配合的钢板，其目的是为了提高压紧力和闸板7装夹过程中的稳定性。

上述衬垫板4通过其中心设置的连接螺栓6连接到“U”形卡槽301的顶壁上，由于衬垫板的外侧面为弧形曲面，为了调节衬垫板4的加紧力稳定性，在连接螺栓6的两侧分别设置有一个调节螺栓5，调节螺栓5连接到“U”形卡槽301的顶壁上。

本实用新型使用时，将闸板7的侧面凹槽与凸棱302配合，上端通过拧紧压紧螺栓1使压板2向下压紧闸板7，下端通过调节螺栓5调节衬垫板4，然后拧紧调节螺栓5，达到压紧闸板7的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术。