[实用新型]一种底脚板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种底脚板。

背景技术

底脚板主要是起到固定电机的作用，现在的电机底脚板都是通过焊接的方式与电机壳体连接，在焊接完成后，底脚板与电机壳体的连接基本都是固定不变的，基本上是一个底脚板对应一个电机，安装之后更换比较麻烦，而且在电机壳体或底脚板出现损坏时，就需要将电机壳体和底脚板全部更换掉，造成了材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电机壳体与底脚板连接时所存在的缺陷，提供一种实现与电机壳体快速连接的底脚板。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种底脚板，包括脚板本体，设置在脚板本体上的多个安装孔，所述脚板本体的底部设有橡胶垫，在橡胶垫的底部设有防滑槽，所述脚板本体上设有与电机壳体连接的快接结构，该快接结构包括与脚板本体连接的连接管，该连接管的端部设有凸缘，电机壳体上设有插孔，该插孔的内壁上设有与所述凸缘相配合的滑入槽以及与该滑入槽相连接的卡合槽，所述滑入槽沿着所述电机壳体上插孔的内壁径向延伸，卡合槽沿着所述插孔的内壁周向延伸，卡合槽的宽度从靠近滑入槽的一端到远离滑入槽的一端逐渐减小。

上述的一种底脚板，所述卡合槽为非封闭的卡合槽，该卡合槽的头部与所述滑入槽的一侧连接，卡合槽的尾部终止于滑入槽的另一侧而未与其连接。

上述的一种底脚板，所述脚板本体呈方形，安装孔位于脚板本体的四角处。

本实用新型的有益效果为：该底脚板的脚板本体上的连接管直接插入到电机壳体的插孔中，连接管端部的凸缘顺着插孔内壁上的滑入槽滑入到滑入槽与卡合槽的连接处，然后转动脚板本体，连接管端部的凸缘即可卡合在卡合槽内，从而限制了底脚板的径向行程，在拆卸时，反向转动底脚板即可将凸缘顺着滑入槽从电机壳体的插孔拔出，底脚板与电机壳体连接方便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型与电机壳体连接的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，一种底脚板，包括脚板本体1，设置在脚板本体1上的多个安装孔2，脚板本体1的底部设有橡胶垫3，在橡胶垫的底部设有防滑槽，脚板本体1上设有与电机壳体4连接的快接结构，该快接结构包括与脚板本体1连接的连接管5，该连接管5的端部设有凸缘6，电机壳体4上设有插孔7，该插孔7的内壁上设有与凸缘6相配合的滑入槽8以及与该滑入槽8相连接的卡合槽9，滑入槽8沿着电机壳体4上插孔7的内壁径向延伸，卡合槽9沿着插孔7的内壁周向延伸，卡合槽9的宽度从靠近滑入槽8的一端到远离滑入槽8的一端逐渐减小。

卡合槽为9非封闭的卡合槽，该卡合槽9的头部与滑入槽8的一侧连接，卡合槽9的尾部终止于滑入槽8的另一侧而未与其连接。

底脚板与电机壳体连接时，将该底脚板的脚板本体1上的连接管5直接插入到电机壳体的插孔7中，连接管端部的凸缘6顺着插孔内壁上的滑入槽8滑入到滑入槽8与卡合槽9的连接处，然后转动脚板本体1，连接管端部的凸缘6即可卡合在卡合槽9内，从而限制了底脚板的径向行程，在拆卸时，反向转动底脚板即可将凸缘6顺着滑入槽8从电机壳体的插孔7拔出，底脚板与电机壳体连接方便、快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。