[实用新型]真空铝纤焊炉用加热室

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝纤焊炉设备技术领域，具体涉及一种真空铝纤焊炉用加热室。

背景技术

随着现代工业技术的飞速发展，高效率、低成本成为了一些企业的发展方向，绝大多数企业为了提高生产效率都会采用大型铝纤焊炉进行热处理。

目前，大型铝纤焊炉虽然有效区大，中间部分的工件可能会因温度未达到要求而产生报废的产品，降低生产率，如果通过增加加热时间来解决中间部分加热不充分的问题则会导致生产周期加大、成本增加。因此，中间部分加热不均匀成为大型铝纤焊炉设备发展的瓶颈。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种中间部分加热均匀的真空铝纤焊炉用加热室。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种真空铝纤焊炉用加热室，包括设于所述加热室内的支撑件，还包括设于加热室内的至少一个分割加热组件，所述分割加热组件将所述加热室分割成至少两个加热区域。

进一步的，所述支撑件水平设置，所述分割加热组件底部设于所述支撑件上。

作为本实用新型的一个优选方案，所述支撑件上竖直设有一个所述分割加热组件，所述分割加热组件将所述加热室分割成两个加热区域。

作为本实用新型的一个优选方案，一个所述分割加热组件设在所述加热室的中间位置，将所述加热室分割成两个大小相同的加热区域。

进一步的，所述加热室还包括分别设于所述加热室顶部的顶部加热组件、设于所述加热室底部的底部加热组件及设于所述加热室侧部的侧部加热组件及设于加热室炉盖上的前后加热组件。

进一步的，所述加热室还包括设于所述加热室外框架的用于保温的隔热屏、用于为所述隔热屏和加热件提供支撑的框架、用于防止撞坏加热件的防撞导杆及用于支撑工件的炉床。

本实用新型提供的真空铝纤焊炉用加热室通过在加热室内设有至少一个分割加热组件，将该加热室分割成多个加热区域，需要加热的工件可以放置在各个区域进行加热，整个真空铝纤焊炉加热均匀，避免了现有的真空铝纤焊炉加热室中间部分加热不均匀的问题，提高了生产效率、降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例一提供的真空铝纤焊炉用加热室的结构示意图。

图中标记为：

1、框架；2、隔热屏；3、侧部加热组件；4、前后加热组件；5、顶部加热组件；6、底部加热组件；7、炉床；8、防撞导杆；9、电极引入杆；10、分割加热组件；11、支撑件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

优选实施例一：

图1是本优选实施例提供的真空铝纤焊炉用加热室的结构示意图。该真空铝纤焊炉用加热室包括设于加热室内的支撑件11，还包括设于加热室内的的至少一个分割加热组件10，分割加热组件10将加热室分割成至少两个加热区域。

分割加热组件10底部设于支撑件11上，具体为，分割加热组件10固定在加热室上面的槽钢上，底部由支撑件11支撑，通过吊杆连接，用于将加热室分割成至少两个加热区域。本优选实施例中，支撑件11上竖直设有一个分割加热组件10，用于将加热室分割成两个加热区域。其中，一个分割加热组件10设在加热室的中间位置，将加热室分割成两个大小相同的加热区域，类似于一个房间的一室两厅。

加热室还包括分别设于加热室顶部的顶部加热组件5、设于加热室底部的底部加热组件6、设于加热室侧部的侧部加热组件3及设于加热室炉盖上的前后加热组件4，还包括设于加热室外框架的用于保温的隔热屏2、用于为隔热屏2和加热件提供支撑的框架1、用于防止撞坏加热件的防撞导杆8、用于连接加热电源的电极引入杆9及用于支撑工件的炉床7。

炉盖上设有前后加热组件4，前后加热组件4可以随着炉盖的开关而移动。炉床7由两块板通过中间的销子焊接在一起，取代了原来导轨式的炉床，节省了材料，且体积减少后，热损失就少，加热效果增强，工作时，将待加热工件放置于炉床7上。支撑件11优选为水平支柱，设于加热室的底部，炉床7设于水平支柱上且通过水平支柱对其支撑。

该真空铝纤焊炉用加热室中间部分加热充分、加热均匀、生产效率高、解决了现有的加热室加热不充分、加热不均匀、容易产生废品的问题。

优选实施例二：

本优选实施例公开一种真空铝纤焊炉用加热室，其结构与优选实施例一基本相同。该真空铝纤焊炉用加热室包括设于加热室内的支撑件，还包括设于加热室内的的至少一个分割加热组件，分割加热组件将加热室分割成至少两个加热区域。