[实用新型]热风炉自动出灰系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热风炉领域，主要是一种热风炉自动出灰系统。

背景技术

    目前，由于热风炉所用的燃料大多是稻壳、秸秆、煤炭等，燃烧过后会有大量的灰烬残留物，如何处理这些灰烬残留物是设计热风炉时必须要考虑的问题，如果让灰烬残留物自然堆积的话很容易导致热风炉堵塞，并且影响燃烧效果。传统的处理方法就是手动清灰，即每隔一段时间就清一次灰，灰清理出热风炉后，还要将灰烬收集清扫掉，这样非常浪费时间和劳动力，而且会影响热风炉的燃烧效率。

实用新型内容    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热风炉自动出灰系统，其结构简单，操作简便，能使热风炉燃烧产生的灰烬经过绞龙的搅动从出灰口排出，使灰烬匀速排出，便于收集清理，解决了现有技术中热风炉手动清灰费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种热风炉自动出灰系统，包括有绞龙轴管套，其特征在于：还包括有锥形的出灰斜斗，所述出灰斜斗口径较小的底部斗口连通在绞龙轴管套上且与绞龙轴管套中心轴垂直，所述的绞龙轴管套一端管口中安装有轴承座，绞龙轴管套另一端侧壁上设置有出灰口，所述的绞龙轴管套内转动安装有绞龙轴组件，所述绞龙轴组件与绞龙轴管套共中心轴，且绞龙轴组件一端转动安装在轴承座中，绞龙轴管套安装有轴承座的一端外设置有减速电机、联轴器，减速电机的电机轴通过联轴器在轴承座中与绞龙轴组件传动连接。

所述的一种热风炉自动出灰系统，其特征在于：所述出灰斜斗底部斗口通过连接管与绞龙轴管套连通，且出灰斜斗底部斗口与连接管之间通过法兰连接。

所述的一种热风炉自动出灰系统，其特征在于：所述绞龙轴管套安装有轴承座的一端还安装有电机板，所述减速电机设置在电机板上。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，操作简便，通过减速电机的转动带动绞龙轴的转动，使热风炉燃烧产生的灰烬经过绞龙的搅动从出灰口排出，使灰烬匀速排出，便于收集清理，很好的解决了灰烬清理繁琐的问题，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种热风炉自动出灰系统，包括有绞龙轴管套4、锥形的出灰斜斗1，出灰斜斗1口径较小底部斗口连通在绞龙轴管套4上且与绞龙轴管套4中心轴垂直，绞龙轴管套4一端管口中安装有轴承座7，绞龙轴管套4另一端侧壁上设置有出灰口6，绞龙轴管套4内转动安装有绞龙轴组件5，绞龙轴组件5与绞龙轴管套4共中心轴，且绞龙轴组件5一端转动安装在轴承座7中，绞龙轴管套4安装有轴承座7的一端外设置有减速电机9、联轴器8，减速电机9的电机轴通过联轴器8在轴承座7中与绞龙轴组件5传动连接。

所述出灰斜斗1底部斗口通过连接管3与绞龙轴管套4连通，且出灰斜斗1底部斗口与连接管3之间通过法兰2连接。

所述绞龙轴管套4安装有轴承座7的一端还安装有电机板10，减速电机9设置在电机板10上。

本实用新型包括出灰系统整体。出灰系统上方设有出灰斜斗1，出灰斜斗1在炉膛下方，热风炉燃烧产生的灰烬从出灰斜斗1进入出灰系统，出灰斜斗1下方有一节连接管3，连接管3与出灰斜斗1之间用法兰2连接，连接管3下方连接有一绞龙轴圆管套4，绞龙轴圆管套4内装有绞龙轴组件5，绞龙轴圆管套4后下方开有一出灰口6，灰烬均从出灰口6排出，绞龙轴圆管套4前端连接有一UCF206轴承座7，UCF206轴承座7另一端连接有联轴器8，联轴器8一端连接有一1:10减速电机9，减速电机9下方有一电机板10用于支撑电机。