[实用新型]河道淤泥脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及河道淤泥脱水设备技术领域，具体是一种船载式河道淤泥脱水机。

背景技术

污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，污泥在处理上是非常慎重的。污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点在工、矿山、污水处理行业得到了广泛的应用。带式脱水机在生产运行中，影响网带均匀受力的因素较多，容易出现网带跑偏打折的现象而一旦网带出现折痕后，折痕处与污泥刮板频繁摩擦，容易出现过度磨损而撕裂，导致网带寿命大大缩短为企业带来较大经济损失。而且现有的淤泥脱水机设备复杂，操作不方便，移动不方便，且污泥的脱水性差，滤饼性质低，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种河道淤泥脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

河道淤泥脱水机，包括主机、传动装置、药液混合反应装置、浓缩装置、轴承装置、滤液收集装置、垃圾分拣机与泵；

浓缩装置、药液混合反应装置、主机、垃圾分拣机、泵均通过轴承装置、移动底盘A固定安装在清淤船上；泵包括泥浆泵与河底污泥泵；药液混合反应装置包括絮凝剂储存罐与絮凝剂搅拌罐；滤液收集装置包括接水槽，主机包括网带涨紧装置、主机侧板、预压脱水段、高压深度脱水辊、网带纠偏装置、气动装置、网带清洗装置与刮泥板，网带涨紧装置、预压脱水段、高压深度脱水辊、网带纠偏装置、气动装置、网带清洗装置与刮泥板均安装在主机侧板的内部；高压深度脱水辊是由多孔脱水辊与对压辊组成，

垃圾分拣机的内部包括涨紧装置、网带调偏装置B、垃圾分拣网与分拣辊筒，涨紧装置在垃圾分拣机的右上方，分拣辊筒在垃圾分拣机的左上方，网带调偏装置B在垃圾分拣机的下方，垃圾分拣网依次连接涨紧装置、网带调偏装置B与分拣辊筒形成封闭的圈，该圈内设有V型的接水槽，垃圾分拣机的上方安装分拣电机；河底污泥泵通过管道连接垃圾分拣机，且管道出口在垃圾分拣机中涨紧装置的上方；垃圾分拣机的底部通过管道连接泥浆泵，泥浆泵的另一端通过管道连接静态混合器，泥浆泵与静态混合器之间的管道上设有三通，该三通的另一端接入药液混合反应装置中的絮凝剂储存罐，絮凝剂储存罐的一侧连接絮凝剂搅拌罐，絮凝剂搅拌罐的右上方安装有护栏，絮凝剂搅拌罐的右侧安装爬梯，爬梯的上方连接护栏，絮凝剂搅拌罐的上方还安装絮凝剂搅拌电机，絮凝剂搅拌电机与絮凝剂搅拌罐内部的搅拌器连接；静态混合器的另一端连接动态混合器，动态混合器安装在浓缩装置中涨紧气缸的上方；

浓缩装置包括纠偏传感器、电气控制箱、浓缩网、接水槽、涨紧气缸、网带调偏装置B、浓缩电机与浓缩辊筒，浓缩电机安装在浓缩装置的上方，浓缩装置的内部：涨紧气缸在浓缩装置的右上角，浓缩辊筒在浓缩装置的左上角，纠偏传感器在浓缩辊筒的右侧，网带调偏装置B在浓缩装置的中部，电气控制箱在浓缩装置的右下角，浓缩网依次连接纠偏传感器、浓缩辊筒、网带调偏装置B、涨紧气缸形成封闭的圈，该圈内还设有接水槽；

浓缩装置中浓缩辊筒的下方设有主机侧板内部的下网带，主机侧板内部含有两个网带调偏装置A，其中一个安装在多孔脱水辊的左侧，另一个安装在对压辊的右侧；下网带依次通过预压脱水段的多孔脱水辊、高压脱水段的对压辊、下脱水辊筒、左侧的网带调偏装置A形成封闭的圈，该圈内还设有接水槽，且接水槽采用W型，且对压辊下方的接水槽采用V型，其中多孔脱水辊安装在对压辊的下方，网带调偏装置A安装在多孔脱水辊的左侧，下脱水辊筒安装在对压辊的左侧，下脱水辊筒的上方安装上脱水辊筒，且下脱水辊筒与上脱水辊筒之间还设有出泥口，下脱水辊筒的左下方设有刮泥板，上脱水辊筒的左上方设有刮泥板；上网带依次通过预压脱水段的多孔脱水辊、高压脱水段的对压辊、上脱水辊筒、网带清洗装置、网带涨紧装置、右侧的网带调偏装置A形成封闭的圈，该圈内对压辊下方设有V型的接水槽，主机侧板的上方还设有主传动电机。

作为本实用新型进一步的方案：传动装置由传动轴、带座密封轴承与摆线针轮减速机组成。

作为本实用新型进一步的方案：主机侧板采用45#钢板，主机侧板的厚度为10-14mm。