[实用新型]一种壳芯涂敷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其涉及一种壳芯涂敷装置。

背景技术

在铸造行业中，对壳芯进行涂敷成为铸造工艺必不可少的步骤之一，然而现有技术中对壳芯涂敷主要是通过工人进行涂料工艺，这样会导致一系列的问题，如：对大型壳芯的表面涂敷需要较强的劳动力，且产能较低；壳芯表面会出现难涂敷、过涂敷等常见缺陷。

因此提供一种新型的对壳芯进行涂敷的装置成为本领域技术人员致力于研究的方向。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供一种壳芯涂覆装置，以达到对大型壳芯的表面涂敷避免出现难涂敷、过涂敷，且可以保证壳芯表面涂敷质量的同时，提高产能。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种壳芯涂敷装置，其中，所述装置包括：

基座、液压泵、第一绞架、第二绞架、柱塞、托架、液槽；

所述基座上竖直固定设置有两所述托架，两所述托架均由所述液槽外侧延伸至所述液槽内侧；

所述液槽底端外侧活动连接所述第一绞架和所述第二绞架，所述第一绞架和所述第二绞架连接呈交叉状；

所述第一绞架和所述第二绞架间连接设置有所述柱塞，所述柱塞连接所述液压泵；

其中，所述第一绞架、所述第二绞架和所述液压泵均位于所述基座之上。

较佳的，上述的壳芯涂敷装置，其中，所述装置还包括波美度计；

所述波美度计通过一连线悬挂于所述液槽内，且不接触所述液槽内壁。

较佳的，上述的壳芯涂敷装置，其中，还包括控制面板；

所述控制面板用于对所述壳芯涂敷装置进行操作控制。

较佳的，上述的壳芯涂敷装置，其中，所述液槽上还设有一排水口；

所述排水口位于所述液槽侧壁的底端。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型公开了一种壳芯涂敷装置，该装置主要是由托架、控制面板、波美度计、液压升降系统等构成，使壳芯在托架上由上至下进行浸涂，操作简单，尤其针对大型、带有夹层、内沟槽的壳芯采用此浸涂装置可有效解决壳芯表面难涂敷、过涂敷等常见缺陷，避免了壳芯的内沟槽涂料堆积、堆堵，并使涂料发挥出更好的触变性、流平 性、涂挂性、涂敷后不留痕迹、不滴淌。即保证了壳芯表面的涂敷质量，又使涂料不占壳芯内腔有效空间，保证了铸件尺寸精度和表面光洁度，这种高效的装置可大大降低工人的劳动强度，提高产能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，同时也可以未按照比例绘制附图，其重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型中壳芯涂敷装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

为解决现有技术中对壳芯进行涂敷出现的缺陷，本实用新型提供了一种壳芯涂敷装置，具体的，如图1所示。

该壳芯涂覆装置包括基座8、液压泵7、第一绞架61、第二绞架62、柱塞5、托架1、液槽9。

具体的，基座8上竖直固定设置有两个托架1，两个托架1均由液槽9外侧延伸至液槽9内侧，且延伸至液槽9内的托架1位于液槽9内两侧。在液槽9底端外侧活动连接第一绞架61和第二绞架62，第一绞架61和第二绞架62连接呈交叉状(具体为“X”型结构)， 且第一绞架61和第二绞架62间连接设置有柱塞5，柱塞5连接液压泵7，第一绞架和第二绞架还均活动连接基座8。

在本实用新型的实施例中，上述第一绞架61、第二绞架62和液压泵7均位于基座8之上，形成一个完整的壳芯涂敷装置。

为控制该壳芯涂敷装置，在本实用新型的实施例中，通过控制面板2来对壳芯涂敷装置进行操作控制。

在对壳芯进行涂料涂敷需要实时监测涂料的浓度，成分，比例等，因此该装置还包括波美度计3，波美度计3通过一连线悬挂于液槽9内，且不接触液槽9的内壁。

优选的，在液槽9侧壁的底端还具有一个排水口4，用于随时对壳芯涂覆更换及清理。

在使用的过程中，首先，把壳芯放置托架1上，液压泵7连接柱塞5通过第一绞架61和第二绞架62在基座8上移动从而实现对液槽9的提升，在壳芯完全浸入涂料内，波美度计3同时浸入液槽对涂料浓度进行测量，涂料浓度控制在35～50之间，当测量结果不在范围内时需及时通过排水口4对涂料进行调整、更换。