[实用新型]便于更换快速熔断器的模块化机箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电源工程的整流、制动控制小箱体。

背景技术

在电源工程中，为了提高设计、安装的效率进行模块化设计，将整流单元和制动单元合并成整流、制动控制小箱体，再放入项目的大柜体内。由于制动单元需安装快速熔断器，一般设计将快速熔断器放在下箱体内或在小箱体引出线路上方。如将快速熔断器放在整流、制动控制箱体内，要查看快速熔断器的使用状态必须打开箱门，快速熔断器又是经常更换的元器件，这不利于快速检查线路。如将快速熔断器放在整流、制动控制箱体上方，快速熔断器较重悬空安装在母线上还需做支撑架，而且减少整个柜体的空间利用率，同时位置也较高不易查看。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种集成了易更换的快速熔断器的整流、制动控制小箱体。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种便于更换快速熔断器的模块化机箱，包括箱体，三相电源线及地线分别引入箱体内，其特征在于：在箱体内的左侧及右侧或分别放置有长规格的散热器及制动电阻或分别放置有短规格的散热器与封板及制动电阻，在同一块散热器上整合有整流桥模块及制动模块，三相电源线及地线引入箱体后与整流桥模块相连，整流桥模块引出有负极输出铜排、中间引出铜排及正极输出铜排，中间引出铜排及正极输出铜排引出箱体后分别通过快熔上连接铜排及快熔下连接铜排与快速熔断器相连，快速熔断器通过绝缘柱固定在箱体外侧。

本实用新型具有如下优点：

1、整流、制动控制箱自带支架，解决了快速熔断器支撑固定的问题。

2、侧面安装的快速熔断器位置较低；同时快速熔断器侧面位置较前，便于观察快速熔断器的工作状态，外挂式快熔更便于更换。

3、本实用新型采用的模块化设计将整流桥模块、制动模块、接触器、制动电阻、快速熔断器合理组合在一个箱体里，有效地节省了空间，使产品结构更紧凑。组合化设计有效提高设计效率、降低制造成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种便于更换快速熔断器的模块化机箱的一种结构形式的内部示意图；

图2为本本实用新型提供的一种便于更换快速熔断器的模块化机箱的另一种结构形式的内部示意图；

图3为本实用新型的一个方向的外部示意图；

图4为本实用新型的另一个方向的外部示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

结合图1，本实用新型提供了一种便于更换快速熔断器的模块化机箱，包括箱体1，三相电源线R、S、T及地线E分别引入箱体1内。本实用新型的模块化的设计思路将整流桥模块3及制动模块2整合在一块散热器4上。同时，可根据项目的要求变更整流桥模块3的数量及散热器4的长短。散热器4分二档长短规格，如图1所示，为采用长规格的散热器4。如用短规格的散热器4，则如图2所示，只需增加一块封板17。因此，每次设计只需做局部调整而不必重新设计，提高设计效率。而且精细化的设计有利于降低制造成本。

结合图3，箱体1底部左侧为散热器4，右侧的空间放置制动电阻13，充分利用了整个箱体1的内部空间。

三相电源线R、S、T及地线E引入箱体1后与整流桥模块3相连，整流桥模块3引出有负极输出铜排6、中间引出铜排7及正极输出铜排8。快速熔断器10用加宽加厚的快熔上连接铜排14及快熔下连接铜排15与固定在箱体1上的绝缘柱9连接。中间引出铜排7及正极输出铜排8引出箱体1后分别通过快熔上连接铜排14及快熔下连接铜排15与快速熔断器10相连。先前的快速熔断器放置在内部接触器旁，不易观察和更换。本实用新型的设计使更换快速熔断器10只需在外部直接下载即可，而不需打开箱门和顶层安装板16。

箱体1左右二侧及顶部设置走线孔，方便顶层安装板16上的线路板控制线出线。