[实用新型]一种多轴钻孔攻丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种多轴钻孔攻丝机。

背景技术

目前攻丝机有多种多样，一般情况下，攻丝机需要对一个加工零件进行多个螺丝孔攻丝，因此前提条件下必须要对加工零件进行螺孔制作工艺，即采用多轴钻孔机进行加工零件的螺孔制作，但是我国目前使用的多轴钻孔机和攻丝机均为手动分开使用，必须两次装夹处理，导致加工零件生产的效率较低，费工费时。

因此亟需一种新型的攻丝机和多轴钻孔机成为本领域技术人员致力于研究的方向。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供一种多轴钻孔攻丝机，以解决现有技术中对加工零件进行多孔制作时，多轴钻孔机和攻丝机手动分开使用，导致加工零件生产的效率较低，费工费时的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种多轴钻孔攻丝机，其中，包括：驱动装置和位于驱动装置下方的控制装置，所述驱动装置包括多轴攻丝机、移动滑台、多轴钻孔机、机头、主轴；

所述多轴攻丝机和所述多轴钻孔机均位于所述移动滑台的正上方两侧，且与所述移动滑台进行连接；

所述多轴攻丝机和所述多轴钻孔机上方均通过所述主轴与所述机头连接；

所述控制装置控制所述驱动装置实现对一加工器件的加工处理。

较佳的，上述的多轴钻孔攻丝机，其中，所述控制装置包括：电气箱、以及分别与电气箱连接的电器线束总成、制动开关、报警器指示灯。

较佳的，上述的多轴钻孔攻丝机，其中，所述控制装置还包括：电流表、电压表、电磁阀总成、起动机；

所述电气箱分别与所述电流表、电压表、电磁阀总成、起动机连接。

较佳的，上述的多轴钻孔攻丝机，其中，所述控制装置还包括：液压系统总成箱以及与所述液压系统总成箱连接的液压油管总成、发动机；

其中，所述电流表和所述电压表均设置于所述压系统总成箱上。

较佳的，上述的多轴钻孔攻丝机，其中，所述移动滑台上还设置有滑台定位芯轴。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型公开了一种多轴钻孔攻丝机，可以实现对加工器件的一次装夹，一次可加工多个螺孔且完成攻丝操作工艺，本实用新型结构操作简单，省工省时，在保证加工器件的质量同时，大大地提高了生产加工效率。

具体附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，同时也可以未按照比例绘制附图，其重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型中多轴钻孔攻丝机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

为解决现有技术中对加工零件进行多孔制作时，多轴钻孔机和攻丝机手动分开使用，导致加工零件生产的效率较低，费工费时的缺陷，本实用新型提供了一种多轴钻孔攻丝机，如图1所示。

具体的，该多轴钻孔攻丝机包括有两个主要部分，即驱动装置和控制装置，控制装置位于该驱动装置下方，实现对驱动装置工作状态的控制，实现对加工器件的加工处理(包括螺孔和攻丝工艺)。

更具体的，驱动装置包括多轴攻丝机6、移动滑台5、多轴钻孔机9、机头7、主轴8。其中多轴攻丝机6和多轴钻孔机9均位于移动滑台5的正上方两侧，且与移动滑台5进行连接，分别用于实现对加工器件的攻丝和螺孔制备。另外，多轴攻丝机6和多轴钻孔机9上方均通过主轴8与机头7连接，形成完整的驱动装置。

在本实用新型的实施例中，移动滑台5上还设置有滑台定位芯轴10，可以随时移动，以保证其与上述不同结构或装置的位置度设计的定位。

为控制并实时观察驱动装置，本实用新型的实施例中，控制装置包括有电气箱1、以及分别与电气箱1连接的电器线束总成2、制动开关3、报警器指示灯4；更具体的，该控制装置还包括有电流表11、电压表12电磁阀总成15、起动机16，其中电气箱1分别与电流表11、电压表12电磁阀总成15、起动机16连接，以实现对驱动装置的工作状态控制。如电流表11和电压变12用以侦测上述驱动装置的工作电流和电压，实现稳定的工作环境。

另外，控制装置还包括有液压系统总成箱13以及与液压系统总成箱13连接的液压油管总成14、发动机17；其中，电流表11和电压表12均设置于压系统总成箱13上。