[实用新型]一种新型抗震支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其是一种新型抗震支座。

背景技术

T型梁在建筑施工中主要起到支撑作用，施工时将钢制的T型梁与混凝土浇筑为一体；目前，建筑结构中使用最多的为钢筋混凝土结构，钢筋混凝土结构中的钢材承载主要的拉力。为了增强建筑结构的强度，不仅需要加强钢材抗拉力，还需要尽量增大钢材与混凝土的咬合力，这样才能对建筑结构的强度和承载能力有较大的提高。在一些建筑中，T型钢常被直接作为结构钢梁使用在楼盖、楼板、桥梁和横梁等结构中。现在T型钢使用中多采用在其腹板顶部设置销键或钢筋槽，之后将钢梁与混凝土中的钢筋网连接使用。因为使用的T型梁为预制件，并且需要与混凝土中钢筋网配合安装，所以设置的销键或钢筋槽位置受到钢筋网的限制，若无法配合安装则需要再次加工修改，费工费时；如何改变现有技术不足是人们尚待解决的问题。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种新型抗震支座。

为实现该技术目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型抗震支座，包括腹板切块、减重孔、翼缘板、腹板、T型梁本体、T型梁支撑座、预设底座和拉板；所述腹板切块与腹板连接；所述减重孔预设在腹板内；所述翼缘板设置在腹板底端，并且腹板底端与翼缘板中部预设钢筋连接；所述T型梁本体设置在T型梁支撑座上的凹槽内；所述T型梁支撑座与预设底座连接；所述拉板为三角形结构，并且与翼缘板和腹板连接。

进一步，所述腹板和T型梁支撑座内均布有减重孔。

进一步，所述拉板在翼缘板和腹板两侧均有设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该T型梁及其抗震结构，采用特殊结构形状的腹板，在腹板厚度不变的前提下，该种腹板在取消了加劲肋的同时有效的提高了腹板的承载能力，解决了腹板和翼缘板的屈曲问题，从而显著节约了原材料，节省了建筑材料成本，此外，设置有的拉板对于T型梁本身在收到重大压力时候，起到重要的拉伸作用，进而抗震效果明显，延长了T型梁的使用寿命，整体结构简单，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的T型梁结构示意图；

图2为本实用新型的T型梁底座结构示意图；

其中：1、腹板切块，2、减重孔，3、翼缘板，4、腹板，5、T型梁本体，6、T型梁支撑座，7、预设底座，8、拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型抗震支座，包括腹板切块1、减重孔2、翼缘板3、腹板4、T型梁本体5、T型梁支撑座6、预设底座7和拉板8；所述腹板切块1与腹板4连接；所述减重孔2预设在腹板4内；所述翼缘板3设置在腹板4底端，并且腹板4底端与翼缘板3中部预设钢筋连接；所述T型梁本体5设置在T型梁支撑座6上的凹槽内；所述T型梁支撑座6与预设底座连接；所述拉板8为三角形结构，并且与翼缘板3和腹板4连接。

进一步，所述腹板4和T型梁支撑座6内均布有减重孔。

进一步，所述拉板8在翼缘板3和腹板4两侧均有设置。

本实用新型在使用时：使用时，将腹板上部一端伸入混凝土内即可，使用方便；拉板埋入混凝土内，大大加强T型梁与混凝土的咬合力；不受混凝土中钢筋网的限制，摆放位置自由灵活，大大缩短施工时间；腹板的两侧上间隔对称或交替设置有与翼缘板垂直的加强筋，有效增加T型梁的强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。