[实用新型]一种LED气动点胶装置有效

专利信息
申请号: 201420759751.7 申请日: 2014-12-05
公开(公告)号: CN204429615U 公开(公告)日: 2015-07-01
发明(设计)人: 王副林 申请(专利权)人: 嘉兴市正大照明有限公司
主分类号: B05C5/02 分类号: B05C5/02;B05C11/10
代理公司: 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 代理人: 韩洪
地址: 314300 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 led 气动 装置
【说明书】:

【技术领域】

实用新型涉及一种LED加工装置,特别涉及一种LED气动点胶装置。

【背景技术】

LED产业是近几年最受瞩目的产业之一,发展至今,LED产品已具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期时间长、且不含汞、具有环保效益等优点。LED灯一般分为两种类型,一是用于取代传统白炽灯的LED球泡灯,具有灯体和置于灯体下端的灯头;二是用于取代会产生频闪的日光灯的LED灯管,具有灯管和置于灯管两端的灯头。其中,前者的LED灯源设于灯头上,后者则通过固定板设于灯管内部。虽然两种LED灯的装配工艺略有不同,但其具体加工方式则大体相同,均需要将LED灯源固定,因此,两种LED灯的加工均需要LED封装工序。

现有技术中,封装工序一般通过在LED灯源外围覆盖封装胶的方式来完成LED的封装,即采用点胶装置。为了提高LED灯的加工效率。市面上已经出现了自动点胶装置,然而,其仍有不足。一是,为了达到自动加工的目的,点胶装置往往采用复杂的机械机构来控制射出胶液的针嘴移动,使得点胶装置的生产成本大大提高;二是,点胶装置只能控制针嘴的移动,对于胶液排出却没有相应的自动控制方法,在生产时仍需要人工对封装胶进行调整,既影响点胶装置的自动化程度,还使得整个封装工序无法流畅的运作,大大影响批量封装的生产效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种LED气动点胶装置,其旨在解决现有技术中的点胶装置无法自动控制胶液的流量、针嘴的移动机构过于复杂的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种LED气动点胶装置,包括机架、盛有胶液的胶液盒、与胶液盒相连的胶液管、设于胶液管上的胶液阀、胶液推压机构、胶液吸取机构、换向阀和针嘴,所述的胶液推压机构包括气压泵、推胶管和连接软管,所述的推胶管的始端与气压泵相连、末端与连接软管相连通,所述的连接软管与针嘴相连,所述的胶液吸取机构包括真空泵和真空管,所述的真空管的始端与真空泵相连、末端通过换向阀与推胶管相连通,所述的胶液管的末端和推胶管相连通。

作为优选,还包括控制针嘴移动的动作机构,所述的动作机构固定设于机架上。

作为优选,所述的针嘴的出液方向与推胶管的轴线方向相重合,所述的动作机构带动针嘴动作。

作为优选,所述的连接软管、推胶管和针嘴三者相互密封。

作为优选,所述的胶液管和真空管都呈L型管,所述的胶液管的始端和真空管的始端的轴线均与推胶管的轴线平行。

作为优选,所述的胶液推压机构还包括电磁阀,所述的电磁阀与气压泵相连。

本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的一种LED气动点胶装置,结构合理,一方面采用气压吸取和推压胶液移动,使得点胶过程更为均匀,提高点胶工序的精确度,从而减少胶液的浪费,另一方面,采用连接软管设于针嘴与推胶管之间,使得针嘴能够灵活地移动,不仅大大简化了控制针嘴移动的动作机构,而且还使得针嘴移动更为平稳、方向也更为准确,提高了点胶装置的准确度。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1,本实用新型实施例提供一种LED气动点胶装置,包括机架1、盛有胶液的胶液盒2、与胶液盒2相连的胶液管21、设于胶液管21上的胶液阀22、胶液推压机构、胶液吸取机构、换向阀5和针嘴6,胶液推压机构包括气压泵31、推胶管32和连接软管33,推胶管32的始端与气压泵31相连、末端与连接软管33相连通,连接软管33与针嘴6相连,胶液吸取机构包括真空泵41和真空管42,真空管42的始端与真空泵41相连、末端通过换向阀5与推胶管32相连通,胶液管21的末端和推胶管32相连通。

本实用新型实施例采用气压控制胶液排出量和排出速度,使得胶液能够均匀地覆盖在预定位置,减少多余胶液的浪费,同时,气压泵31和真空泵41能够取代繁复的机械部件,不仅降低了物料成本,而且还减少了点胶装置的整体体积,使得点胶装置更适合与其他LED灯加工设备组合使用。

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