[实用新型]储气供压罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种储气供压罐。

背景技术

在橡胶产业中，通过炼胶设备对橡胶原料进行炼胶，即，通过一整套炼胶设备使作为橡胶原料的生胶变为可塑状态，然后对其进行碾压、过滤、压片、晾干最后切割为规定的尺寸装入包装用的编织袋中。然后这些被初步加工后的橡胶片出售给下一级的生产商用于密封圈、轮胎等各种橡胶制品的制造中。

在橡胶生产过程中，需要向部分气动设备供给加压气体来使设备运转，这样的加压气体通常由储气供压罐供给，储气供压罐主要由罐体、进气口、出气口和位于罐体底部的排污管构成。由于从进气口进入的加压气体中存在杂质，这样的杂质在储气供压罐中的压力降低而气体液化时积存在储气供压罐的底部，为了排出这样的杂质，需要工作人员定期打开安装在排污管上的手动阀将其排出。

但是，由于工作人员的疏忽等，有可能在规定的期间忘记进行排污操作，这样会引起储气供压罐的使用率降低，甚至由于杂质而影响排气的问题。另外，由于储气供压罐通常至于室外，在天气寒冷的情况，带有杂质的液体会被冻在排污管内，此时工作人员需要对排污管加热，然后进行排污，由此需要时间变长，工作效率低。另外，需要工作人员定期进行排污工作，劳动成本高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷而提出一种能够自动排污的储气供压罐。

为实现本发明的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的储气供压罐，具有罐体、对所述罐体进行支撑的支架、与所述罐体连接的进气管和出气管，在所述罐体的底部连接有排污管，在所述排污管上连接有用于控制所述排污管开闭的电磁阀，所述电磁阀通过定时开关与电源连接。

技术方案2的储气供压罐，在技术方案1的储气供压罐中，所述排污管分支为第一分支排污管和第二分支排污管，在所述第一分支排污管上安装有所述电磁阀，在所述第二分支排污管上安装有手动阀。

技术方案3的储气供压罐，在技术方案2的储气供压罐中，在所述排污管上设置有伴热带。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果。

根据技术方案1的储气供压罐，在其排污管上设置有电磁阀，该电磁阀通过定时开关与电源来接。由此能够通过设置定时开关，使电磁阀在规定的时间导通，从而不需要工作人员定期进行排污操作，降低了劳动成本。另外，由于通过定时开关控制电磁阀实现定期排污，不需要工作人员进行操作，从而避免了工作人员疏忽而忘记排污，而储气供压罐的使用率降低甚至由于杂质而影响排气的问题。

根据技术方案2的储气供压罐，排污管分支为第一分支排污管和第二分支排污管，在第一分支排污管上安装有电磁阀，在第二分支排污管上安装有手动阀。由此，在电磁阀正常工作时，手动阀常闭，在电磁阀出现故障时，可以通过手动阀进行排污，从而能够应对特殊情况，而且还能够在对储气供压罐进行检修时，通过控制手动阀来排出罐内气体等。

根据技术方案3的储气供压罐，在排污管上设置有伴热带，能够在需要的时候对伴热管进行加热，从而即使在寒冷的天气下，带有杂质的液体也不会被冻住，从而进一步减少对排污管进行加热的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的储气供压罐的主视示意图。

图2是表示本发明的第二实施方式的储气供压罐的主视示意图。

图3是表示本发明的第三实施方式的储气供压罐的主视示意图。

具体实施方式

下面，基于附图说明作为本发明的储气供压罐。

图1是表示本发明的第一实施方式的储气供压罐的主视示意图。图2是表示本发明的第二实施方式的储气供压罐的主视示意图。图3是表示本发明的第三实施方式的储气供压罐的主视示意图。

如图1所示，本发明的储气供压罐具有罐体10、对罐体10进行支撑的支架20、与罐体10连接的进气管30和出气管40。

在罐体10的底部连接有排污管50，在排污管50上连接有用于控制排污管50开闭的电磁阀60，电磁阀60通过定时开关70与电源连接80。

根据上述的储气供压罐，在其排污管上设置有电磁阀，该电磁阀通过定时开关与电源来接。由此能够通过设置定时开关，使电磁阀在规定的时间导通，从而不需要工作人员定期进行排污操作，降低了劳动成本。另外，由于通过定时开关控制电磁阀实现定期排污，不需要工作人员进行操作，从而避免了工作人员疏忽而忘记排污，而储气供压罐的使用率降低甚至由于杂质而影响排气的问题。