[实用新型]一种清洗油封试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压试验设备，尤其涉及一种清洗油封试验装置。

背景技术

现有技术中存在的清洗油封试验装置，只有对液压油缸或产品进行清洗的功能，或者单独油封，没有把两者合二为一。因而需要人为操作，油源的调压、试验次数等不受控。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种清洗油封试验装置，不但同时具备清洗及油封功能，而且能实现压力、温度及污染等全部状态的实时检测。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种清洗油封试验装置，包括液压系统和与其相连的电控制系统，所述的液压系统包括动力源和安装在液压控制柜上的液压控制单元，所述的动力源包括油冷机、回油油滤、吸油油滤、球阀、上部布置的油箱、下部布置的电动机及单向定量液压泵，所述的液压控制单元包括高压油滤，油箱出口分三个支路，第一支路经多个球阀后与油冷机相连，第二支路与回油油滤入口相连，回油油滤出口分两路，一路经球阀连接有压力表，一路与并联后的球阀、电磁溢流阀和溢流阀一端相连，并联后的球阀、电磁溢流阀和溢流阀另一端与蓄能器相连，蓄能器经球阀后与压力表相连，油箱出口的第三支路经吸油油滤、球阀、电动机和软管后与高压油滤入口相连，高压油滤出口经单向阀与三位四通换向阀入口相连，三位四通换向阀出口经单向阀和球阀后与双作用双活塞杆液压缸一个接口相连，双作用双活塞杆液压缸另一个接口经球阀和液控单向阀后与三位四通换向阀出口相连，经球阀和液控单向阀直接引出两条管路，一路经球阀后与压力表相连，一路经单向阀后与液控单向阀相连，液控单向阀出口分三路，一路连接于单向阀和球阀之间，一路经球阀与压力表相连，一路经球阀后与增压器一端相连，增压器另一端经减压阀、软管后与球阀。

所述的增压器经球阀后与软管相连，球阀与软管之间还经球阀连接有压力表。

所述的增压器与减压阀之间还经球阀连接有压力表或直接连接有球阀。

所述的油箱的第一支路经第一球阀与油冷机入口相连，油冷机出口经第二球阀与油箱的第一支路相连。

所述的电控制系统包括二联琴式操作台和电机控制柜，所述的二联琴式操作台和电机控制柜与RS485线交互连接，二联琴式操作台与液压系统相连。

所述的二联琴式操作台包括温度控制器和PLC互锁电路，PLC互锁电路与操作面板和触摸屏相连，PLC互锁电路、触摸屏、温度控制器与RS485线交互连接，所述的电机控制柜包括操作面板和变频器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型用于给液压油缸及其附件提供额定压力下的清洗及油封及检测，还具备给不同规格液压作动筒及其附件提供清洗及油封功能，因而是一种通用设备，具有一定的通用性，不但同时具备清洗及油封功能，而且能实现压力、温度及污染等全部状态的实时检测，并可实现在故障时，进行报警与故障处理。

本实用新型还具有以下效果：

1)可实现对被试件进行额定次数的清洗试验；

2)可实现油源的自动调压、启停和卸荷；

3)可实现通过变频器实现对电动机的无极调速以满足试验所需的连续可调的压力要求；

4)可实现电磁换向阀以一定频率自动换向；

5)可实现全部状态的检测，包括压力、温度及污染等，并可实现在故障时，进行报警与故障处理；

6)该装置提供了额定的静态压力，可以对被试件进行油封试验，并且油封完成后在此压力下保压5分钟。

附图说明

图1为本实用新型提供的清洗油封试验装置中的液压系统结构原理示意图；

图2为本实用新型提供的清洗油封试验装置整体结构框图；

图3为本实用新型提供的清洗油封试验装置整体示意图。

其中：1油箱；2第一球阀；3第二球阀；4油冷机；5压力表；6球阀；7回油油滤；8吸油油滤；9球阀；10电动机；11单向定量液压泵；12球阀；13电磁溢流阀；14软管；15高压油滤；16单向阀；17球阀；18压力表；19蓄能器；20溢流阀；21三位四通换向阀；22液控单向阀；23单向阀；24液控单向阀；25单向阀；26压力表；27球阀；28双作用双活塞杆液压缸；29球阀；30球阀；31球阀；32球阀；33压力表；34软管；35压力表；36球阀；37球阀；38增压器；39压力表；40球阀；41球阀；42减压阀；43软管；44球阀；111为动力源；112为二联琴式操作台；113为电机控制柜；114为液压控制柜。

具体实施方式