[实用新型]移动式耐火材料无级调节流量压力搅拌一体喷涂系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种移动式钢厂耐火材料施工设备，尤其涉及一种钢厂专用的移动式耐火材料无级调节流量压力搅拌一体喷涂系统。

背景技术

目前，钢厂大炉、钢水包的耐火材料施工和维修，主要采用以下两种施工方法：一种是采用机械柱塞式转子喷浆泵进行施工，另一种是采用普通湿喷机进行施工。

采用上述两种设备进行施工的主要缺陷是：1、配套设备多，需要配合速凝剂泵和搅拌机，操作不便；2、结构复杂，体积大，占地面积大，移动不方便，移动费用高，不能进行远距离输送；3、容易发生故障，施工质量差，效率低，设备的使用寿命短；4、流量压力不能无级调节，不能够适应钢厂大炉和钢水包耐火材料施工，耐火材料添加剂配比不好调节。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种结构合理、自动化程度高、施工质量高的移动式耐火材料无级调节流量压力搅拌一体喷涂系统。

为达到上述目的，本实用新型移动式耐火材料无级调节流量压力搅拌一体喷涂系统，包括机架、设置在所述机架下方的行走装置、分别设置在所述机架上的气减压阀、搅拌装置、泵送装置、速凝装置、驱动装置以及控制所述的行走装置、搅拌装置、泵送装置、速凝装置、驱动装置的电控箱，其中

所述搅拌装置包括搅拌筒，所述搅拌筒内设有对物料进行一次搅拌的一次搅拌轴，所述一次搅拌轴的上端分别设有第一叶片、第二叶片和第三叶片，所述一次搅拌轴的下端与一次搅拌马达相连；所述搅拌筒上设有固定所述一次搅拌轴的固定管，所述固定管两端分别设有轴套，所述一次搅拌轴设置在所述轴套中；所述搅拌筒底部设有卸料门，所述卸料门通过卸料门转轴与所述搅拌筒相铰接，所述卸料门上设有卸料门油缸，所述卸料门油缸通过卸料门油缸销轴I与所述卸料门相连，所述卸料门油缸通过卸料门油缸销轴II与所述搅拌筒相连；所述搅拌筒上方还设有外接水源水管；所述电控箱控制所述一次搅拌马达，所述一次搅拌马达驱动所述一次搅拌轴进行物料一次搅拌，所述搅拌筒通过所述卸料门送料至所述泵送装置；

所述泵送装置包括泵料斗以及泵送所述泵料斗中物料的泵送机构，其中所述泵送机构包括联接箱、设置在所述联接箱前端的两个平行设置的料缸以及设置在所述联接箱后端的两个平行设置的主油缸，所述的主油缸与所述的料缸一一对应，其中所述料缸与所述泵料斗相连，所述料缸中设有与所述料缸相配合的活塞；所述泵料斗中设有二次搅拌轴，所述二次搅拌轴与二次搅拌马达相连；所述泵料斗中还设有分配阀，所述分配阀的一端与所述料缸相连通，所述分配阀的另一端与所述泵料斗的出料口相连通，在所述分配阀上设有两个摆缸，所述摆缸的一端与所述分配阀相铰接，所述摆缸的另一端与所述泵料斗相铰接；所述电控箱控制所述二次搅拌马达，所述二次搅拌马达驱动所述二次搅拌轴进行物料二次搅拌，所述泵料斗的出料口依次通过变径管、泵管送料至混合室；

所述速凝装置包括速凝剂泵以及所述速凝剂泵驱动连接的速凝剂马达，其中所述速凝剂泵上设有速凝剂管，所述速凝剂管与气管相连，所述气管与所述混合室相连，在所述速凝剂管上设有速凝剂截止阀；所述电控箱控制所述速凝剂马达，所述速凝剂马达驱动所述速凝剂泵，所述速凝剂泵通过所述速凝剂管和所述气管将速凝剂送至所述混合室；

所述行走装置包括对称设置在所述机架两侧的四个行走轮架，所述行走轮架上设有行走轮轴，所述行走轮轴上设有行走轮；

所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机分别与所述一次搅拌马达、所述二次搅拌马达、所述速凝剂马达、所述卸料门油缸、所述主油缸以及所述摆缸驱动连接。

所述气减压阀的一端与进气截止阀相连，所述气减压阀的另一端通过气管与所述混合室相连，在所述气管上设有出气截止阀。

进一步地，所述驱动电机分别与齿轮泵I、齿轮泵Ⅱ、和齿轮泵Ⅲ相连接，其中所述齿轮泵I通过管路II分别与所述一次搅拌马达、所述卸料门油缸相连，通过所述齿轮泵I分别向所述一次搅拌马达和所述卸料门油缸进行供油；所述齿轮泵II通过管路III与所述二次搅拌马达相连，通过所述齿轮泵Ⅱ向所述二次搅拌马达进行供油；所述齿轮泵Ⅲ通过管路Ⅳ与所述速凝剂泵马达相连接，通过所述齿轮泵Ⅲ向所述速凝剂泵马达进行供油。