[实用新型]吊装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于运输装置技术领域，具体涉及一种吊装装置。

背景技术

在运输中为了快速移动物品，一般是将物品打包成垛，然后使用叉车等进行转移，其不需要托盘，然而使用叉车成本较高，并且由于部分道路也较为坑洼不平，故而会影响叉车的运输性能，适用性和实用性一定程度上受到限制，难以满足市场的需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，使用稳定性好且使用方便快捷的吊装装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种吊装装置，包括结构相同的左、右吊装架，所述左吊装架包括叉条、支撑力臂和悬臂，所述叉条与所述悬臂同向设置在支撑力臂的底部和顶部，所述叉条、支撑力臂和悬臂组合成右侧未封闭的口字形，所述叉条的顶部设有受力面板，在所述悬臂的右侧端设有提升安装孔，还包括提升连接件，在所述提升连接件的两端设有卡位凹槽，所述提升连接件的两端活动插入左、右吊装架的提升安装孔内且悬臂卡位在所述卡位凹槽内，在所述提升连接件的中部顶面设有提升吊耳，在所述提升吊耳上设有提升吊孔。

所述叉条与水平线成20度夹角向上倾斜。

在所述悬臂与支撑力臂连接处设有加强筋。

所述叉条的长度大于悬臂的长度。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单，在使用时，将叉条插入打包垛，然后将提升连接件的两端插入悬臂的提升安装孔内，使用吊绳固定在提升吊耳的提升吊孔内，使用方便快捷，而且一定程度上可有效的节省成本，一定程度上提高了工作效率，使用稳定性，适用性强，实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种吊装装置，包括结构相同的左、右吊装架1、2，所述左吊装架1包括叉条3、支撑力臂4和悬臂5，所述叉条3与所述悬臂5同向设置在支撑力臂4的底部和顶部，所述叉条3、支撑力臂4和悬臂5组合成右侧未封闭的口字形，所述叉条3的顶部设有受力面板6，在所述悬臂5的右侧端设有提升安装孔7，还包括提升连接件8，在所述提升连接件8的两端设有卡位凹槽9，所述提升连接件8的两端活动插入左、右吊装架1、2的提升安装孔7内且悬臂卡位在所述卡位凹槽9内，在所述提升连接件8的中部顶面设有提升吊耳10，在所述提升吊耳10上设有提升吊孔11。

所述叉条3与水平线成20度夹角向上倾斜。

在所述悬臂5与支撑力臂4连接处设有加强筋12。

所述叉条3的长度大于悬臂5的长度。

制作的材料采用5-100mm的铁板或直径为6-100mm的圆钢或其他非金属材料。并且左右吊装架的外形高度和宽度尺寸分别为100-1000mm，整体框架内空尺寸为50-1000mm，悬臂和叉条的高度为10-1000mm，支撑力臂的宽度尺寸为10-2000mm，吊装架、悬臂宽度尺寸内的任一受力点上设置有高10-900mm×宽10-9000mm的长方形孔。提升连接件采用5-100mm的铁板或直径6-1000的圆钢，提升连接件的底板宽度10-9000mm，长度为10-10000mm。其他吊装设备与本吊挂组件连接的形式为￠6mm-￠1000mm园孔或3mm×1000mm方形孔、长方形孔。用￠6mm-￠1000mm做钩代替园孔、用￠6-￠1000mm的园钢1根或多根组合代替提升连接件底板铁板。

本实用新型的结构简单，在使用时，将叉条插入打包垛，然后将提升连接件的两端插入悬臂的提升安装孔内，使用吊绳固定在提升吊耳的提升吊孔内，使用方便快捷，而且一定程度上可有效的节省成本，一定程度上提高了工作效率，使用稳定性，适用性强，实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。